F系列減速機性能特點:
1.同種機型可配用各種功率的電動機。容易實現各種機型之間的組合聯(lián)接。
2.傳動效率高,單機型減速機效率高達96%。
3.傳動比劃分細,范圍廣。組合機型可以形成較大的傳動比,輸出轉速低。
4.安裝形式多樣,可任意底腳、B5法蘭或B4法蘭安裝,底腳安裝減速機有兩個機加工的底腳安裝平面。
在模塊組合體系基礎上設計制造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分級細密,滿足不同的使用工況,實現機電一體化。
減速機R、S、K、F四大系列減速機采用單元結構模塊化設計原理,大量減少了零部種類和庫存量,也大大的縮短了交貨周期。傳動效率高,耗能低,性能*。
帶筋的高剛性鑄鐵箱體;硬齒面齒輪采用合金鋼,表面經滲碳淬火硬化處理,磨齒精細加工,傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大,溫升低、壽命長。性能與特點:
1、齒輪采用**合金滲碳淬火,齒面硬度高達60±2hrc,齒面磨削精度高達56級。
2、采用計算機修形技術,對齒輪進行預修形,大大提高了減速機的承載能力。
3、從箱體至內部齒輪,采用的模塊化結構設計,適合大規(guī)模生產及靈活多變的選型。
4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分,與傳統(tǒng)的等比例劃分相比,更符合客戶要求,避免了功率浪費。
5、采用cad/cam設計制造,保證質量的穩(wěn)定性。
6、采用多種密封結構,防止漏油。
7、多方位的降噪措施,確保減速機優(yōu)良的低噪音性能。
8、產品安裝方式靈活多變,易于客戶選用。