
樹(shù)脂砂輪生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多質(zhì)量問(wèn)題,由于樹(shù)脂砂輪制造屬于復(fù)合材料多學(xué)科綜合,所以產(chǎn)生原因復(fù)雜繁多。下面就主要原因進(jìn)行分析:
、原材料問(wèn)題:
樹(shù)脂砂輪是由多種主、輔原材料構(gòu)成的復(fù)雜物系,主要材料是磨料和結(jié)合劑,輔助材料則包括填料、增強(qiáng)材料、著色劑等。
1、磨料方面應(yīng)該關(guān)注的問(wèn)題
目前市場(chǎng)上磨料質(zhì)量參差不齊,主要表現(xiàn)為:
1 ) 磨料的化學(xué)成份往往是合格的,高分子刀具專(zhuān)用砂輪但物理性能差;主要表現(xiàn)在磨料的堆積密度與國(guó)外還有差距。
2 ) 磨料的粒度組成較亂,與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相差較大;主要表現(xiàn)在同一粒度磨料的基本粒含量與國(guó)外有差距。
2、結(jié)合劑方面,主要是酚醛樹(shù)脂:
1 ) 樹(shù)脂質(zhì)量穩(wěn)定性問(wèn)題,尤其是樹(shù)脂中游離酚含量的高低。過(guò)高的游離酚含量,會(huì)加速樹(shù)脂砂輪加熱硬化后的樹(shù)脂裂解,影響砂輪的強(qiáng)度;
2 ) 樹(shù)脂粉與混合均勻性,作為樹(shù)脂的硬化劑,加入量不足,樹(shù)脂硬化不,影響砂輪的強(qiáng)度和硬度;含量過(guò)高,則過(guò)量的不與樹(shù)脂結(jié)合,在硬化過(guò)程中分解揮發(fā),使砂輪的氣孔增多,降低其強(qiáng)度和硬度。
3 ) 結(jié)合劑粒度(細(xì)度)過(guò)粗或過(guò)細(xì) 一般認(rèn)為,結(jié)合劑的粒度以細(xì)為宜,這有利于使結(jié)合劑分布均勻。粒度過(guò)粗,則成型料不易混合均勻,影響砂輪的硬度和強(qiáng)度。即使是對(duì)于粒度較粗的樹(shù)脂薄片切割砂輪和鈸形砂輪來(lái)講,其選用的結(jié)合劑( 樹(shù)脂粉) 粒度也應(yīng)細(xì)于320#。
但是如果酚醛樹(shù)脂粉的粒度過(guò)細(xì),給混料帶來(lái)了困難,很難做到混合料的均勻性,進(jìn)而影響了樹(shù)脂砂輪的切磨削性能。
第二、設(shè)備工裝問(wèn)題:
1、設(shè)備問(wèn)題:生產(chǎn)設(shè)備是砂輪生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件,有的企業(yè)一是設(shè)備不足,如沒(méi)有缺少好的混料機(jī),油壓機(jī)噸位規(guī)格偏小等;同時(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差,產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。
2、工裝問(wèn)題:規(guī)模較小的樹(shù)脂砂輪企業(yè)部分企業(yè)工裝管理薄弱,沒(méi)有良好的存放場(chǎng)所,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放。