南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司
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本機(jī)床為六軸數(shù)控高效滾齒機(jī),數(shù)控軸分別為:徑向進(jìn)給軸(X軸);切向進(jìn)給軸(Y軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)。本機(jī)床除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外,還可以加工多種小錐度齒、鼓形齒等特殊齒向修形的齒輪。標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC-0iF數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。
主要特點(diǎn):
YX3150CNC為六軸數(shù)控高效滾齒機(jī),數(shù)控軸分別為:徑向進(jìn)給軸(X軸);切向進(jìn)給軸(Y軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)。本機(jī)床除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外,還可以加工多種小錐度齒、鼓形齒等特殊齒向修形的齒輪。
標(biāo)準(zhǔn)配置采用FANUC-0iF數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。
1、本機(jī)床刀架主軸電機(jī)安裝在刀架上,經(jīng)過(guò)三對(duì)高精度齒輪副傳至滾刀主軸,末級(jí)齒輪副采用一齒差消隙機(jī)構(gòu),大大降低了傳動(dòng)誤差,提高了傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性,并增強(qiáng)了相關(guān)的傳動(dòng)特性和傳動(dòng)剛性。主軸電機(jī)功率達(dá)15kw,可使用多頭滾刀進(jìn)行大進(jìn)給量滾齒。
2、工作臺(tái)采用高精度雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動(dòng),并設(shè)計(jì)有阻尼機(jī)構(gòu),工作臺(tái)下方還設(shè)有主軸卸荷油缸,以降低C軸電機(jī)的負(fù)荷和延長(zhǎng)工作臺(tái)圓導(dǎo)軌的壽命。
3、主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動(dòng)面注塑的工藝方法,滾珠絲桿傳動(dòng),傳動(dòng)剛性好,支承能力大,運(yùn)動(dòng)直線度高。
4、Z軸運(yùn)動(dòng)采用立柱上的平衡油缸與鏈條連接的新結(jié)構(gòu),降低了機(jī)床的整體高度,使得刀架滑板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠更好地平衡。
5、機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置盤(pán)類及軸類零件的輔助上下料裝置。
主要技術(shù)參數(shù): | ||
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 |
加工范圍 | ||
工件直徑 | φ500 | mm |
模數(shù) | 12 | mm |
加工斜齒輪螺旋角 | ±45 | ° |
尺寸規(guī)格 | ||
可安裝滾刀直徑 | 170 | mm |
可安裝滾刀長(zhǎng)度 | 220 | mm |
滾刀軸向移動(dòng)量 | 180 | mm |
滾刀可換芯軸直徑 | 27、32、40、50 | mm |
滾刀主軸錐孔錐度 | SK50 | |
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離 | 70~400 | mm |
滾刀中心到工作臺(tái)臺(tái)面垂直距離 | 145~745 | mm |
后立柱到工作臺(tái)臺(tái)面距離 | 420~880 | mm |
工作臺(tái)臺(tái)面直徑 | 500 | mm |
工作臺(tái)臺(tái)面至床身底面距離 | 1165 | mm |
運(yùn)動(dòng)參數(shù) | ||
滾刀主軸轉(zhuǎn)速 | 700 | rpm |
軸向進(jìn)給速度范圍(Z軸) | 1~1000 | mm/min |
軸向快速移動(dòng)速度范圍(Z軸) | 2880 | mm/min |
徑向進(jìn)給速度范圍(X軸) | 2~1000 | mm/min |
徑向快速移動(dòng)速度范圍(X軸) | 4000 | mm/min |
切向運(yùn)動(dòng)速度(Y軸) | 960 | mm/min |
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 | 30 | rpm |
刀架回轉(zhuǎn)速度 | 2.6 | °/s |
機(jī)床體積(長(zhǎng)×寬×高) | 330×220×300 | cm |
機(jī)床凈重 | 15000 | Kg |
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