南京二機齒輪機床有限公司
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更新時間：2022-09-15 09:30:15瀏覽次數(shù)：198次
聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)本機床是以刀架擺動實現(xiàn)讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機。
主要特點：
YN5132CNC 數(shù)控插齒機是以刀架擺動實現(xiàn)讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機。機床標(biāo)準(zhǔn)配置采用SIEMENS-828D數(shù)控系統(tǒng)，其控制軸為：X軸-徑向進給運動，C1軸-刀具回轉(zhuǎn)運動，C2軸-工件回轉(zhuǎn)運動，采有變頻調(diào)速電機，實現(xiàn)主運動的無級調(diào)速。
該機床用于加工工件直徑320mm，模數(shù)6mm，齒寬為70mm的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪、內(nèi)外齒輪和扇形齒輪等。還可根據(jù)用戶需要,配置特殊附件加工連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。
本機床的特點：
(1) 本機床徑向進給采用滑動導(dǎo)軌，抗震性好，導(dǎo)向精度高，能滿足高精度的重復(fù)定位要求。刀架、工作臺蝸輪副均采用精密級變厚蝸桿副。
(2) 傳動鏈短、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低、功能全、適應(yīng)性廣、操作調(diào)整以及機床機床維護極為方便。
(3) 機床具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能。
(4) 通過刀具中心超過工件中心的方法，利用一只讓刀凸輪實現(xiàn)內(nèi)外齒的讓刀。
(5) 為了補救因讓刀凸輪及滾輪的磨損而引起的刀具主軸垂直幾何位置的傾斜度超出機床允許的誤差，特設(shè)計了一種簡單而可靠的調(diào)整機構(gòu)。
(6) 設(shè)備若選配靜壓刀架，其中包含靜壓導(dǎo)軌和靜承，能滿足高速沖程的需要，并具有良好的精度保持性。
| 主要技術(shù)參數(shù)： | |||
| 項目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | |
| 工件直徑 | 外齒輪 | mm | 320 |
| 內(nèi)齒輪(安裝直徑400) | mm | 220+d刀 | |
| 模數(shù) | mm | 6 | |
| 加工齒寬 | mm | 70 | |
| 行程長度 | mm | 84 | |
| 主軸沖程速度 | str/min | 160-800(靜壓250-1250） | |
| 主軸直徑 | mm | 85 | |
| 刀具安裝面至工作臺面的距離(可根據(jù)用戶要求加高) | mm | 120-230 | |
| 刀具中心線至工作臺中心線的距離 | mm | -110～265 | |
| 工作臺面直徑 | mm | 380(擺動工作臺為320) | |
| 工作臺孔徑 | mm | 120(擺動工作臺為100) | |
| 插齒刀主軸位置的讓刀量 | mm | >0.5 | |
| 斜向讓刀立柱的偏移量 | mm | ±20 | |
| 徑向進給量(無級變速) | mm/min | 2～16 | |
| 工作臺快速運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速 | rpm | 10 | |
| 電機總功率/主電機功率 | kW | 20KVA/7.5kW | |
| 整體外形尺寸 (長×寬×高) | cm | 300×320×230 | |
| 包裝箱尺寸 (長×寬×高) | cm | 主機：350×220×315 | |
| 電箱：141×105×250 | |||
| 冷卻排屑：235×155×165 | |||
| 凈重/毛重 | kg | 主機：8000/8500 | |
| 電箱：300/380 | |||
| 冷卻排屑：600/680 | |||
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