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芯軸涂層紡織器械耐磨涂層DLC

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更新時間：2023-01-04 16:05:43瀏覽次數(shù)：366次

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  表面處理

dlc類金剛石涂層

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上海瀾福實業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

本公司真空鍍膜設(shè)備采用“磁控濺射和多弧離子"涂層技術(shù)，涂層具有高硬度、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、耐摩擦、高光滑低摩檫及附著力強(qiáng)等特點(diǎn)、并且涂層性能穩(wěn)定可靠，均勻一致。瀾福公司涂層種類有：氮化鈦（TiN）,氮化鉻（CrN）,氮碳化鈦（TiCN），氮化鋁鈦（AlTiN） , 氮化鉻鋁（CrAlN） ,氮化鈦硅（TiSiN）,氮化鈦鋁鉻（TiAlCrN）,類金剛石（DLC）及復(fù)合涂層等，

詳細(xì)介紹

DLC的性能

1、力學(xué)性能

a.硬度及彈性模量。不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大，用磁過濾陰極電弧法可以制備出硬度達(dá)到甚至超過金剛石的DLC膜，有色金屬研究院用陰極電弧法制備的DLC膜較高硬度可達(dá)50GPa以上，而用離子源結(jié)合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達(dá)21GPa。膜層內(nèi)的成分對膜層的硬度有一定的影響， Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量，雖低于金剛石（110GPa），但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。

b.內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度。薄膜的內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度是決定薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命，影響薄膜性能的兩個重要因素，內(nèi)應(yīng)力高和結(jié)合強(qiáng)度低的DLC膜容易在應(yīng)用中產(chǎn)生裂紋、褶皺，甚至脫落，所以制備的DLC膜較好具有適中的壓應(yīng)力和較高的結(jié)合強(qiáng)度。

2、摩擦性能

DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數(shù)，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化，其摩擦系數(shù)較低可達(dá)0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù)，但加入H能提高潤滑作用，環(huán)境也對摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來說，DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）相比，在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢，這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。

3、熱穩(wěn)定性

由于DLC屬亞穩(wěn)態(tài)的材料，熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個重要因素，在300℃以上退火時即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變，為此，人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性。

4、耐腐蝕性

純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性，各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續(xù)性所致。

5、表面狀態(tài)

DLC膜表面一般較光潔，對基材的表面光潔度沒有太大的影響，但隨著膜厚的增加，表面光潔度會下降。

DLC膜具有很好的抗粘結(jié)性，特別是對有色金屬（如銅、鋁、鋅等），對塑料、橡膠、陶瓷等也有抗粘結(jié)性。

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