不銹鋼彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎，區(qū)別于碳鋼彎頭的不同之處在于材質(zhì)的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕，廣泛應用于制藥，飲料，化工，水利，乳品，石油，啤酒，電力等行業(yè)。

不銹鋼彎頭按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。按標準制作可化為：

1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件，不銹鋼彎頭也是現(xiàn)在使用為廣泛的管件，不銹鋼彎頭庫存原料主要包括鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等原料，不同的原料在是使用中占有重要的地位。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。由于不銹鋼彎頭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼彎頭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。

同時不銹鋼彎頭采用工藝消除了連鑄薄板坯中心偏析，進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量問題。同時提高了不銹鋼沖壓彎頭的耐用性能及其安全性能。此種制作工藝收到廣大的彎頭行業(yè)的青睞推崇，并且加快了企業(yè)的生產(chǎn)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。增加了企業(yè)的盈利。不銹鋼彎頭使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止不銹鋼彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。鉻13不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼彎頭焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼彎頭。