GB-9711大口徑螺旋鋼管GB/T9711.1國標(biāo)螺旋鋼管也稱螺旋焊管,是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管
GB-9711大口徑螺旋鋼管
GB/T9711.1國標(biāo)螺旋鋼管也稱螺旋焊管,是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。
9711國標(biāo)螺旋鋼管廠家,99%水壓、探傷檢測,*2015年上半年針對河北國標(biāo)螺旋鋼管生產(chǎn)行業(yè)運(yùn)行特點(diǎn)及后期走勢時(shí)表示,在企業(yè)融資難、融資貴問題突出,環(huán)保力度加大的背景下,企業(yè)經(jīng)營兩級(jí)分化進(jìn)一步明顯,雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)行業(yè)面臨的生產(chǎn)經(jīng)營形勢更加嚴(yán)峻。
“受剛性需求下降,Q235B螺旋鋼管生產(chǎn)依舊保持高水平影響,國內(nèi)市場供大于求矛盾更加突出,市場惡性競爭日趨激烈,螺旋焊接鋼管出廠價(jià)格持續(xù)加速下跌。鐵礦石等原燃料價(jià)格明顯回落,但不能彌補(bǔ)螺旋焊管價(jià)格下跌造成的損失,螺旋鋼管生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益難以大幅提高,有些螺旋鋼管生產(chǎn)廠家處在虧損邊緣。”去年螺旋鋼管市場未見明顯好轉(zhuǎn),企業(yè)普遍加強(qiáng)了資金管理,不僅大力壓縮庫存,有的企業(yè)主動(dòng)控制借款規(guī)模,受到抽貸影響,導(dǎo)致企業(yè)負(fù)債水平有所下降。
生產(chǎn)方法:大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了99%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格。 (10)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(11)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(12)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。