磁粉離合器又稱電磁粉離合器、磁粉式離合器（型號有: PC型、PC-A1型、PC-A2型、PMC微型），是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的，具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關系，在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，具有響應速度快、結(jié)構(gòu)簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點，是一種多用途、性能*的自動控制元件。按軸型分類有：雙軸磁粉離合器、中空軸磁粉離合器、空心軸磁粉離合器，按冷卻方式分類有：自冷式、風冷式和水冷式等等。

磁粉離合器的原理：

       磁粉離合器是根據(jù)電磁原理并利用磁粉來傳達轉(zhuǎn)矩的，其傳達之轉(zhuǎn)矩與激磁電流基本成線性關系。因此，只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉(zhuǎn)矩之大小。正常情況下，在5%至 99%的額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，激磁電流與其傳達之轉(zhuǎn)矩成正比例線性關系。

       當激磁電流保持不變時，其傳達之轉(zhuǎn)矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉(zhuǎn)速）之影響，即靜力矩與動力矩無差別。因此可以穩(wěn)定地傳達恒定之轉(zhuǎn)矩。此特性若運用于張力控制，則用戶只需調(diào)節(jié)激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉(zhuǎn)矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的。

1、線圈靜止型磁粉離合器和磁粉制動器是控制輸入電流，達到改變輸出轉(zhuǎn)鉅的自動化器件。

2、當線圈不通電時，輸入軸旋轉(zhuǎn)，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環(huán)內(nèi)壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時，為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3、當線圈通電時，磁粉在磁力線作用下產(chǎn)生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉(zhuǎn)，并在超載時產(chǎn)生滑差，此時為工作狀態(tài)。從而達到傳遞扭矩的目的。

磁粉離合器的特點

1、磁粉離合器和制動器是一種性能*的自動控制元件。

2、具有高線性，高精度轉(zhuǎn)矩控制。

3、采用耐高溫線圈超合金磁粉，使用壽命長，連接圓滑，無沖擊磁粉離合

4、CNC精密制造，精確度高，加工精細，線性度好，性能* 。

5、磁粉純度高，不加黑色碳粉，性能穩(wěn)定，壽命長。

6、鋁合金構(gòu)造，具有優(yōu)良的散熱性能，良好的退磁性，響應速度快。 [1]

7、運行平穩(wěn)、在啟動、運行、制動狀態(tài)下，無振動、無沖擊、無噪聲。

8、 轉(zhuǎn)矩與激磁電流在規(guī)定的轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)成正比，可以作為線性調(diào)節(jié)元件。

9、輸出轉(zhuǎn)矩恒定，因為轉(zhuǎn)矩的大小僅僅取決于激磁電流的大小，而與滑差速度無關。

10、合離頻繁，響應速度快，頻率高，每分鐘可達到40-60次，可廣泛應用于快速工作狀態(tài)和高頻率場合。 11、功率放大倍數(shù)高，可用很小的激磁電流控制很大的傳遞功率，易于實現(xiàn)自動控制。

12、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在啟動、運行、制動狀態(tài)下、無振動、無沖擊、無噪聲。

13、過載保護，在轉(zhuǎn)矩超載情況下，自動滑差運行起到過載保護作用。

14、 體積小，自重輕。安裝方便，使用壽命長。

磁粉離合器的用途

1、緩沖起動，停止用：利用連結(jié)時的圓滑特性及定轉(zhuǎn)矩特性之緩沖效果，即加速度穩(wěn)定及不發(fā)生沖擊的尖峰轉(zhuǎn)矩。

2、連續(xù)滑動、張力控制用

3、轉(zhuǎn)矩限制器用

4、高速應答用

5、動力吸收用

6、定位停止用

7、模擬負載用

8、可以用于轉(zhuǎn)矩傳遞過程中的離合作用和轉(zhuǎn)矩制動作用。

9、適用于恒張力控制系統(tǒng)，比如：印刷機、分切機、復合機、涂布機、造紙機、拉絲機和電纜繞線機，以及金屬板材、帶材、膠片等加工設備和紡織機械等。

10、可以替代普通離合器，用于機床的快速離合，數(shù)控 [1]   裝置、計算機、寬行打印機和各種精密機械。

11、作為過載器，可以適用于礦山提升機械，起重機械及水泥、鋼鐵等機械設備中，可使原動機空載啟動，逐漸加載，提高設備負荷能力。

12、無級調(diào)速，配上傳感器及控制線路便可實現(xiàn)無級調(diào)速 ，特別對高轉(zhuǎn)速時速度的微調(diào)和中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。