憑藉*的研發(fā)技術與嚴格的裝配檢驗流程，將 SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計 )

高剛性結(jié)構(gòu)

門橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu) 強度及均衡負載

工作臺采用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性

主軸端面精密鏟花

優(yōu)異的品質(zhì)源自于的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序

精度回饋系統(tǒng)

采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與連結(jié)，精確反應螺桿轉(zhuǎn)動位置，確保良好的定位精度

軸向進給跳脫機構(gòu)

三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害