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臺州市德恩機電設(shè)備有限公司
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HV-2000/2300LA

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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更新時間:2022-03-24 20:49:30瀏覽次數(shù):219次

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采用高級米漢納鑄鐵鑄造并經(jīng)高溫回火及時效處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保機械精度長期保持。工作臺面及三軸滑動導(dǎo)軌經(jīng)高頻熱處理,硬度高達HRC50,耐磨性。三軸導(dǎo)軌滑動面黏貼日本Turcite-B耐磨片,經(jīng)專業(yè)技師精細鏟刮達到抗磨效果和最小摩擦系數(shù)。
產(chǎn)品描述
技術(shù)規(guī)格表
標(biāo)準(zhǔn)配置
選購配置

穩(wěn)固的三角型結(jié)構(gòu)鑄件

  • 采用*的有限元素分析法用計算機仿真結(jié)構(gòu)之壓力分布,減震分析設(shè)計變化及結(jié)構(gòu)位置等重要機械物理變化因素等,進行測試及分析以確保各機械零件設(shè)計改善至合理狀況。
  • 盡管采用鑄鐵件的成本更高,但珈瑪堅持采用鑄鐵件來制造主要組件,因為鑄鐵件的減震能力高出鋼件10倍。珈瑪?shù)蔫T件內(nèi)還配有加強筋,這是為了使扭曲變形降低,抗震能力提高;同時,所有珈瑪鑄件在加工前后都要進行*檢查以確保沒有裂紋。
  • 高剛性超寬的底座及人字型立柱, 采用一體成型HT300鑄鐵,具穩(wěn)定、高剛性、堅固三大特色,提供穩(wěn)固的載荷重支撐力,,且工作臺不懸垂,配合各軸強化設(shè)計,讓機臺發(fā)揮出良好的剛性與穩(wěn)定性。

高精密滑軌

  • 每一個線性軸都采用淬硬鋼線軌,這種線軌都經(jīng)過預(yù)緊處理,以達到零間隙及各位方向上的滿載能力。
  • XY軸精密級直線滾珠滑軌 (45mm)
  • Z軸硬軌

高精密C3級絲桿

  • 采用無背隙高剛性、低噪音以及溫升控制穩(wěn)定的高精密絲桿,通過精密檢測平行于導(dǎo)軌,預(yù)加載 的精密螺母消除反向間隙。

機頭

  • 直結(jié)式主軸搭配肋骨強化設(shè)計的機頭,靈敏度高、無皮帶噪音、低震動、無背隙。主軸頭與立柱接觸長度比例適當(dāng),采用黃金比例,提供主軸之穩(wěn)固支撐,極大的提高了機頭的支撐面積,加工穩(wěn)定性。

人字型立柱

  • 高強度立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計,可承受重切削與高速運轉(zhuǎn)不變形。讓您感受真正的強悍。同時HV-1200L以上機型運用硬軌立柱,更大范圍的提高了大型機臺的抗扭力值;超大超寬立柱支撐,內(nèi)部強化布局肋板網(wǎng)格式交叉排列,抗扭矩,適合于重型切削加工。

工作臺

  • 超厚超大工作臺平放于X軸上重量分布均勻,剛性和承載能力,保證機床導(dǎo)軌經(jīng)久耐用,長期保持精度。

鞍座

  • 雙T型超寬結(jié)構(gòu),延展了鞍座的接觸跨度增強了扭力強度,加強了動態(tài)中的穩(wěn)定性,確保了快速與平穩(wěn)。

重型鑄鐵底座

  • 超寬的支撐地腳支撐面積大;箱型結(jié)構(gòu)支撐和穩(wěn)定性剛性好適用于重切削加工。

機組

高精密滑軌
高精密滑軌

高精密C3級絲桿
高精密C3級絲桿

機頭
機頭

人字形立柱
人字形立柱

工作臺
工作臺

鞍座
鞍座

重型鑄鐵底座
重型鑄鐵底座

未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
產(chǎn)品型號HV-2000LA(HV-2300LA)
工作臺行程(XYZ)2000*870*900(2300*870*900)
工作臺面積(mm)2100*800
主軸鼻端至工作臺面距離(mm)150-1050
控制系統(tǒng)FANUCSIEMENS 828DFANUCSIEMENS 828D
主軸電機

BiIP40 /6000

(15/18.5KW)

αiIP 30 /6000 (15/18.5KW)BilT15/8000 (11/15KW)1PH8165 (13/26KW)αiI 22 /10000 (22/26KW)1PH8137 (22/60KW)
三軸伺服電機

XY:bis 40/2000

(3.0KW)

Z:bis 40B /2000

(3.0KW)

XY:aiF 30/3000 (7.0KW) Z: aiF 30B/3000 (7.0KW)XY:bis 40/2000 (3.0KW) Z:bis 40B /2000 (3.0KW)XY:1FK7103 (5.2KW) Z:1FK7103 (5.2KW)XY:aiF 30/3000 (7.0KW) Z: aiF 30B/3000 (7.0KW)XY:1FK7103 (5.2KW) Z:1FK7103 (5.2KW)
主軸BT50
主軸轉(zhuǎn)速rpm600010000
主軸連結(jié)方式直結(jié)式
主軸出水型式環(huán)狀出水中心出水環(huán)狀出水
主軸軸承內(nèi)徑/主軸外徑mmΦ90/190
主軸氣幕主軸氣幕, 保護主軸潤滑油酯, 延長主軸壽命
荷重(Kg)2500
工作臺快速位移速度(M/min)20/20/15
切削進給速度(mm/min)1-7000
滾珠導(dǎo)螺桿規(guī)格Φ50 P10,C3級
導(dǎo)螺桿軸承支持精密軸承
支承方式XY軸:直線滑軌、Y四軌道 45 精密級 Z軸:硬軌
刀具交換系統(tǒng) 
刀庫規(guī)格BT50
換刀時間(T-T)(sec)2.9
刀具交換方式刀臂式
刀具數(shù)量24把刀
刀具重量(Kg)15
刀具規(guī)格(無相鄰刀)200mm
機頭平衡系統(tǒng)氮氣平衡, 可回收節(jié)省能源,降低Z軸伺服電機負(fù)荷,延長螺桿壽命
主軸油冷卻系統(tǒng)主軸油冷機, 機體同溫型,隨時感測機體溫度,自動調(diào)節(jié)
自動潤滑系統(tǒng)加壓容積式自動注油器,自動平均分布潤滑油
高壓后沖水系統(tǒng)高壓沖水, 排屑
排屑機螺旋式排屑
電力需求 (Kva)40
氣壓需求 (Kg/cm2)7
機械尺寸 (mm)6000*4000*3800(6300*4000*3800)
機械重量 (Kg)19500(20500)

備注:樣本參數(shù)如有變動,恕不另行通知,具體以實物為準(zhǔn)。

  • 高壓后沖水:安裝兩臺立式馬達,一臺兩側(cè)后沖水,另一臺供機頭,直接對工件冷卻。采用全新的后沖水式的排屑設(shè)計,能快速*清理附著與機臺內(nèi)部的積屑。主要是及時將屑中產(chǎn)生的加工熱量及時沖走,保證機臺在穩(wěn)定的穩(wěn)定下加工工件,保證工件的加工精度及表面光潔度,同時也能夠保證機臺精度。
  • 高效螺旋桿排屑:能有效地把金屬材料所切割下來的條狀、塊狀、顆粒狀廢屑快速的排除出,清楚機臺內(nèi)部積屑。
  • 活動式手輪:活動式手輪裝置設(shè)計,操作設(shè)定方便。
  • 熱交換機:電熱箱內(nèi)采用熱交換器使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出保持箱內(nèi)的溫度,穩(wěn)定控制系統(tǒng)運作。
  • 高效能油冷機:高效的主軸油冷,有效的利用循環(huán)油,經(jīng)冷凍機將主軸運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶離主軸,主軸保持正常溫度運轉(zhuǎn),提高加工精度,確保主軸使用壽命。
  • 自動潤滑系統(tǒng):采用容積式點對點潤滑,確保每一個注油口都注入潤滑油,讓潤滑平均分布在機臺上。
  • 三色燈:置于機臺顯眼的位置,當(dāng)機臺出現(xiàn)故障時及時提醒操作人員。
  • 氮氣平衡系統(tǒng):Z軸采用氮氣平衡系統(tǒng),動作上下穩(wěn)定順暢不會震動;特別適合模具高速精修,提高產(chǎn)能和工作效率;采用高壓氮氣瓶氮氧回收節(jié)省資源;氮氧為惰性氣體,穩(wěn)定無危險即使無預(yù)警突然停電,頭座也不會產(chǎn)生下移現(xiàn)象,確保刀具壽面和工作物之安全。
  • 油水分離器:在油水混合的情況下,使油從混合物中分離出來;確保切削液品質(zhì),回收油可重復(fù)使用,從而節(jié)約成本。
  • 工作燈:機臺左右兩側(cè)合理分布一臺防爆燈,充分保證了采光要求及保護眼睛直接面對強光刺激。
高壓後沖水

高壓後沖水

高效螺旋桿排屑

高效螺旋桿排屑

活動式手輪

活動式手輪

熱交換機

熱交換機

高效能油冷機

高效能油冷機

自動潤滑系統(tǒng)

自動潤滑系統(tǒng)

三色燈

三色燈

氮氣平衡系統(tǒng)

氮氣平衡系統(tǒng)

油水分離器

油水分離器

工作燈

工作燈

  • 激光對刀儀:可在激光光束的任意點測量,檢測直徑小至0.03mm;特定環(huán)境下重復(fù)精度可達±0.1μm;在快速對刀及刀具破損檢測防護等級IP*8。(持續(xù)潛水試驗)
  • 線上測量儀:360度紅外傳輸,護等級IP*8,向重復(fù)精度1μm;在機檢測節(jié)省90%輔助時間并改進過程控制,縮短了無效益的對刀及工件找正時間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報廢。加工后精度檢測工件,減少了脫機檢測輔助時間。
  • 手動對刀儀:
    高精密度 重復(fù)定位精度1μm,直動式的接觸方式,平行度高,小直徑刀具也可測量。
    高密封性 保護等級ip67:防水、防油、防切削液、擁有良好密封性,長久保持高精密度。
    超長壽面 反復(fù)對刀300萬次,對刀面為可更換接觸面,可研磨、拋光。鍍鈦,延長了設(shè)備的使用壽面。
  • 鏈板式排屑機:能處理各類切屑,輸送效率高,輸送速度選擇范圍大。一體成型的鏈板組合強度高、配合精度準(zhǔn)、動作安靜穩(wěn)定。扭力限制設(shè)定,能有效降低操作不當(dāng)造成的損害。
  • 自動滅火裝置:配備自動啟動/手動啟動/機械強制啟動三種啟動方式。機臺封閉空間內(nèi)特殊的滅火需求,新型全自動滅火裝置,實現(xiàn)對機臺設(shè)備火災(zāi)自動探測自動滅火、全天候防護;具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
  • 自動安全鎖:安全門互鎖裝置,個性化設(shè)計保護人身安全,防止運動部件對使用者造成傷害。
  • 電控箱空調(diào)冷卻機:加裝空調(diào)冷卻機能保持電控箱內(nèi)的溫度恒定,有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的運作。
  • 光學(xué)尺:在精度定位中發(fā)揮威力的往復(fù)檢測光學(xué)式標(biāo)尺。(X/Y/Z三軸均可安裝)
  • 節(jié)能環(huán)保油霧機收集器:過濾效率高效持久,靜電過濾;設(shè)備穩(wěn)定可靠、維護成本低,低噪音設(shè)計;安全性及高,無火花,無高壓危險及易損構(gòu)件;能快速收集、補集油霧狀物及粉塵;極大的提高機臺故障的工作品質(zhì)。
  • 切削冷卻系統(tǒng):防止切削液品質(zhì)惡化;有效控制切削液在規(guī)定恒溫狀態(tài)下補足機臺之所需,從而大大的改善加工精度。
  • 第四軸:使用高精密齒輪定位,確保分割精度±5秒。精密的結(jié)構(gòu)集合式聯(lián)軸器,當(dāng)分割時不會產(chǎn)生浮動現(xiàn)象。搭配第四軸,可同時做多面加工,減少工件裝卸的非加工時間。
激光對刀儀

激光對刀儀

線上測量儀

線上測量儀

手動對刀儀

手動對刀儀

鏈板式排屑機

鏈板式排屑機

自動滅火裝置

自動滅火裝置

電控箱空調(diào)冷卻機

電控箱空調(diào)冷卻機

光學(xué)尺

光學(xué)尺

節(jié)能環(huán)保油霧機收集器

節(jié)能環(huán)保油霧機收集器

切削冷卻系統(tǒng)

切削冷卻系統(tǒng)

第四軸

第四軸

暫未實現(xiàn),敬請期待
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