主要功能：

1.外球面軸承內(nèi)圈車加工段全自動檢測，可同時檢測端面和溝徑，檢測精度高，通過10寸大屏幕實(shí)時顯示監(jiān)測檢測數(shù)據(jù)，不良品篩選歸類，出料合格品具有整列功能。報(bào)警反饋，杜絕不良品加工流出。

2.采用夾式滑道供料，供料穩(wěn)定，送料可認(rèn)面糾錯，缺料報(bào)警。

3.采用交互式人機(jī)界面，可準(zhǔn)確真實(shí)的反應(yīng)設(shè)備故障點(diǎn)，引導(dǎo)操作人員解決處理故障。

4.具有*的通用功能，一臺設(shè)備通過更換治具，可檢測相鄰2個型號工件。

5.一個普通工人可同時操作3―4臺設(shè)備。

6.可根據(jù)客戶零件加工的需求，規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造半自動化及自動化檢測專用機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

突出特點(diǎn)：

1、非標(biāo)定制；外球面軸承行業(yè)專用自動化設(shè)備，行業(yè)內(nèi)軸承內(nèi)圈車加工段全自動檢測設(shè)備屬業(yè)內(nèi)；

2、 精度高：設(shè)備檢測精度高，避免次品流出，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；

3、 高效率:實(shí)現(xiàn)全自動檢測，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，一人可看3-4臺設(shè)備，軸承車加工段傳統(tǒng)的人力檢測方法，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動檢測、分選、歸類；

4、通用性：快速更換治具，可通用其他型號的檢測；

5、品質(zhì)穩(wěn)定：自動化設(shè)備檢測的方法穩(wěn)定，排除人為錯誤和惰性造成品質(zhì)不良流出；

外形尺寸圖（參考）：

運(yùn)用領(lǐng)域：

1.此款設(shè)備雖然是針對軸承行業(yè)的非標(biāo)自動化設(shè)備，但他的檢測方法和模式可適用于任何車床自動連線的后段質(zhì)量檢測；

2對產(chǎn)品品質(zhì)要求較高，大批量固定品種生產(chǎn)的企業(yè)。