肖氏硬度也稱為肖氏硬度。 肖氏硬度是指示材料硬度等級(jí)的一種方法，具有廣泛的應(yīng)用范圍。 肖氏硬度計(jì)在使用時(shí)需要具有正確的使用方法。 如果使用的方法不正確，很容易引起測(cè)量錯(cuò)誤。

　　肖氏硬度有兩種類型：肖氏壓痕硬度和肖氏回彈硬度。 將前者放在硬度計(jì)的桌子上的適當(dāng)位置，并按的時(shí)間后立即讀取由數(shù)字0-100表示的壓痕。 硬度讀數(shù)。 所使用的壓痕硬度測(cè)試儀具有三種比例模型：A型，C型和D型； 后者是由肖氏回彈硬度測(cè)試儀測(cè)量的，使用總重約3克的沖頭，頂部約有鉆石，大約為300毫米。高300mm的玻璃管垂直落在試件上，垂直回彈高度 從玻璃管的刻度讀取。

　?。?）原則

　　肖氏壓痕硬度測(cè)試儀的工作原理是通過(guò)將形狀的壓頭在標(biāo)準(zhǔn)彈簧壓力下并在嚴(yán)格規(guī)定的時(shí)間內(nèi)放置，將壓頭的深度轉(zhuǎn)換為樣品的硬度值，以指示樣品材料的硬度。 水平直接從硬度計(jì)的指標(biāo)表中讀取。 指標(biāo)表有100個(gè)刻度，每個(gè)刻度都是肖氏硬度值。

　　（2）方法要點(diǎn)

　　肖氏硬度計(jì)分為三種類型的量表：A型，C型和D型。硬度讀數(shù)分別由HA，HB和HC表示。 邵氏A型適用于軟塑料和橡膠，而邵氏C和D型適用于較硬或較硬的塑料和硫化橡膠。 在測(cè)量肖氏硬度時(shí)，我國(guó)符合ISO法規(guī)，僅使用A型和D型。

　　1.在使用硬度計(jì)時(shí)，壓頭的形狀和大小以及彈簧的性能會(huì)發(fā)生變化。 因此，應(yīng)定期校準(zhǔn)以使其符合規(guī)定的壓頭尺寸和精度。

　　2.硬度計(jì)的彈簧施加在壓力針上的力應(yīng)與從壓力板伸出的壓力針的位移具有恒定的線性關(guān)系，其大小與硬度計(jì)指針?biāo)甘镜目潭戎g的關(guān)系 應(yīng)符合以下公式：

　　A型：

　　B型：

　　其中FA和FB——彈簧對(duì)A和D硬度計(jì)的壓力針施加的力，單位為mN

　　系數(shù)550——Hd為零時(shí)彈簧施加在壓力針上的力

　　系數(shù)75和445——硬度計(jì)的系數(shù)

　　因此，建議使用肖氏硬度計(jì)來(lái)校準(zhǔn)其彈力。 通常，進(jìn)口儀器都配備有測(cè)試儀，目前在中國(guó)生產(chǎn)。 使用校驗(yàn)器校準(zhǔn)壓力針彈簧力的誤差。

　　3.在操作過(guò)程中，檢查硬度計(jì)的指針是否一定不要與刻度盤摩擦，以使指針擺動(dòng)靈活而穩(wěn)定。 擺動(dòng)范圍是從0到＃100。 當(dāng)壓頭處于自由狀態(tài)時(shí)，指針應(yīng)指向零位置。 當(dāng)壓板與平板玻璃*接觸時(shí)，指針應(yīng)指向零至100，指針位置的偏差不得超過(guò)1硬度值。 在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)在支架上安裝硬度計(jì)，并增加規(guī)定的載荷（A型加1kg重量； D型加5kg硅代號(hào)），以避免不同的操作人員，作用力的大小，均勻性和方向 力（不是垂直力）和其他原因引起測(cè)試結(jié)果的偏差。

　　4.樣品的厚度規(guī)定為FA不小于5mm，F(xiàn)D不小于3mm，測(cè)量點(diǎn)與樣品邊緣的距離應(yīng)不小于12mm，測(cè)量點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于12mm。 小于6mm。 將樣品放在硬度測(cè)試儀平臺(tái)上后，在重量的重量的作用下緩慢均勻地將壓頭壓在樣品上，下板與樣品充分接觸15秒鐘，然后將 立即讀取讀數(shù)，但是如果需要即時(shí)讀數(shù)，也可以在下板與樣品*接觸后的1秒鐘內(nèi)讀取，并且讀數(shù)是測(cè)量點(diǎn)的硬度值。 肖氏硬度計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)在。20-90之間。 使用A型硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，如果讀數(shù)大于90，則應(yīng)使用D型硬度計(jì)；否則，應(yīng)使用D型硬度計(jì)。 同樣，當(dāng)使用D型硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，如果讀數(shù)小于20，則應(yīng)使用A型硬度計(jì)，以避免由上，下限值引起的可能誤差。  A型要求偏差在正負(fù)3.9mN之內(nèi)，B型要求偏差在正負(fù)19.6mN內(nèi)。