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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

概述

里氏硬度計(jì)Fb140是一款集可內(nèi)置打印機(jī)、公差設(shè)置等多功能為一體的硬度測(cè)量?jī)x器，內(nèi)置熱敏打印機(jī)，支持現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)打印，保障測(cè)量結(jié)果的公正性及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、可追溯性。使用全中文顯示，菜單式操作，操作簡(jiǎn)單、方便。本機(jī)可直接顯示里氏、布氏、洛氏、維氏、肖氏等硬度值。儀器小巧、便攜、穩(wěn)定性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動(dòng)、沖擊和電磁干擾。

主要功能

● 采用D型精度沖擊裝置；

● 工業(yè)化殼體設(shè)計(jì)，堅(jiān)固、小巧、便攜、穩(wěn)定性高，適用于惡劣操作環(huán)境，抗震動(dòng)、沖擊和電磁干擾；

● 主機(jī)和打印機(jī)一體化設(shè)計(jì)，方便用戶現(xiàn)場(chǎng)打印測(cè)試結(jié)果；

● 大屏幕顯示器，信息豐富、直觀，方便操作和讀值；

● 可預(yù)先設(shè)置上限下值、超限報(bào)警；

● 具有開機(jī)示值軟件校準(zhǔn)功能，保障數(shù)據(jù)在任意行業(yè)不同的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)下使用；

● 可選配7種不同的沖擊裝置，更換時(shí)不需校準(zhǔn)，自動(dòng)識(shí)別；

● 可存儲(chǔ)600組測(cè)量數(shù)值全中菜單、背光顯示、方便操作；

● 可配備軟件，具有傳輸測(cè)量結(jié)果、測(cè)值存儲(chǔ)管理、測(cè)值統(tǒng)計(jì)分析、打印測(cè)值報(bào)告等豐富● 功能，適合質(zhì)量保障活動(dòng)和管理的更高要求；

● 內(nèi)置大容量鋰離子可充電電池及充電控制電路；

● 連續(xù)工作不少于200小時(shí)（不開打印時(shí)），自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能。

適用材料

鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、鍛鋼。

主要用途

1、適宜對(duì)重型工件、模具型腔、實(shí)驗(yàn)空間很狹小的工件、軸承及其它零件、大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場(chǎng)硬度測(cè)試

2、壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析以及金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分

3、大批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的硬度檢測(cè)，一般標(biāo)配的一套即能符合檢測(cè)要求

4、退火、回火、淬火等熱處理的硬度檢測(cè)，選型時(shí)需要如果有硬化層，需要注意硬化層的厚度，硬化層太薄的話，需要選擇C型沖擊裝置

5、軸承檢測(cè)硬度時(shí)需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)

6、齒輪硬度檢測(cè)時(shí)如果齒輪過小需要選擇DL沖擊裝置

7、鑄件檢測(cè)時(shí)，如果表現(xiàn)光潔度處理有難度時(shí)，需要選擇G型沖擊裝置。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格參數(shù)

項(xiàng)目	Fb140
功能特點(diǎn)	具有里氏、洛氏、布氏三種校準(zhǔn)功能
示值誤差/重復(fù)性	±6HLD（HLD=760）/ 6HLD（HLD=760）
測(cè)量范圍	100-990（HLD）
可識(shí)別沖擊裝置	D、G、C、DL、DC、D+15、DS
沖擊裝置插口	LEMO插口
測(cè)量方向	360°
硬度制式	HL、HB、HRC、HRB、HV、HS
電源	鋰電充電電池
充電規(guī)格	9v/1800mA
存儲(chǔ)功能	600組
殼體材料	塑料外殼
外型尺寸	230×86×46mm
重量	400g
標(biāo)準(zhǔn)配置	主機(jī)、D型沖擊裝置、支撐環(huán)，標(biāo)準(zhǔn)試塊、尼龍刷、充電器、打印紙
選配	異形支撐環(huán)、沖擊裝置、標(biāo)準(zhǔn)試塊、通訊軟件、打印紙

測(cè)試范圍

材料	硬度制	沖擊裝置
材料	硬度制	D/DC	D+15	C	G	DL
Steel and cast steel 鋼和鑄鋼	HRC	17.9～68.5	19.3～67.9	20.0～69.5		20.6～68.2
	HRB	59.6～99.6			47.7～99.9	37.0～99.9
	HRA	59.1～85.8
	HB	127～651	80～638	80～683	90～646	81～646
	HV	83～976	80～937	80～996		80～950
	HS	32.2～99.5	33.3～99.3	31.8～102.1		30.6～96.8
Steel鍛鋼	HS	32.2～99.5
CWT、ST 合金工具鋼	HRC	20.4～67.1	19.8～68.2	20.7～68.2
CWT、ST 合金工具鋼	HV	80～898	80～935	100～941
Stainless steel 不銹鋼	HRB	46.5～101.7
	HB	85～655
	HV	85～802
GC. IRON 灰鑄鐵	HRC
	HB	93～334			92～326
	HV
NC、IRON 球墨鑄鐵	HRC
	HB	131～387			127～364
	HV
C．ALUM 鑄鋁合金	HB	19～164		23～210	32～168
C．ALUM 鑄鋁合金	HRB	23.8～84.6		22.7～85.0	23.8～85.5
BRASS 銅鋅合金	HB	40～173
BRASS 銅鋅合金	HRB	13.5～95.3
BRONZE銅錫(鋁)合金	HB	60～290
COPPER純銅	HB	45～315

注：使用里氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)需被測(cè)工件適合相應(yīng)的測(cè)試條件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小的厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不適合上述條件時(shí)需要穩(wěn)固支撐或密實(shí)耦合！

示值誤差和示值重復(fù)性

序號(hào)	沖擊裝置類型	標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊硬度值	示值誤差	示值重復(fù)性
1	D	760±30HLD 530±40HLD	±6 HLD ±10 HLD	6 HLD 10 HLD
2	DC	760±30HLDC 530±40HLDC	±6 HLDC ±10 HLDC	6 HLD 10 HLD
3	DL	878±30HLDL 736±40HLDL	±12 HLDL	12 HLDL
4	D+15	766±30HLD+15 544±40HLD+15	±12 HLD+15	12 HLD+15
5	G	590±40HLG 500±40HLG	±12 HLG	12 HLG
6	C	822±30HLC 590±40HLC	±12 HLC	12 HLC

被測(cè)試樣表面的要求

試樣表面的狀況應(yīng)符合測(cè)試范圍表格中的有關(guān)要求。

● 試樣表面溫度不能過高，應(yīng)小于120℃。

● 試樣表面粗糙度不能過大，否則會(huì)引起測(cè)量誤差。試樣的被測(cè)表面露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。

● 試樣重量的要求：對(duì)大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測(cè)試時(shí)應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動(dòng)。對(duì)中型試樣，置于平坦、堅(jiān)固的平面上，試樣平穩(wěn)放置，不得有晃動(dòng)。

● 曲面試樣：試樣的試驗(yàn)面是平面。當(dāng)被測(cè)表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、C、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。

● 試樣應(yīng)有相應(yīng)的厚度，試樣小厚度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。

● 對(duì)于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。

● 耦合

1)對(duì)輕型試樣，需要與堅(jiān)固的支承體緊密耦合，兩耦合表面需要平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測(cè)試方向需要垂直于耦合平面；

2)當(dāng)試樣為大面積板材、長(zhǎng)桿、彎曲件時(shí)，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)，故應(yīng)在測(cè)試點(diǎn)的背面穩(wěn)固固或支承。

● 試樣本身磁性應(yīng)小于30高斯

測(cè)量方法

● 按動(dòng)沖擊裝置上部的釋放按鈕，進(jìn)行測(cè)試。此時(shí)要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。

● 試樣的每個(gè)測(cè)量部位一般進(jìn)行五次試驗(yàn)。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)越過平均值的±15HL。

● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中間距試樣邊緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定。

● 對(duì)于特定材料，欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地?fù)Q算為其他硬度值，需要作比較試驗(yàn)以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計(jì)和相應(yīng)的硬度計(jì)分別在同一試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于硬度值，在三個(gè)以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測(cè)定5點(diǎn)里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對(duì)應(yīng)值，作出硬度比較曲線，比較曲線至少應(yīng)包括三組對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。

沖擊裝置類型	兩壓痕中間間距（mm）	壓痕點(diǎn)距試樣邊緣距離（mm）
D	3	5

故障分析與排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不開機(jī)	電量耗盡	及時(shí)充電
無(wú)測(cè)值	探頭線內(nèi)部斷路	更換探頭線
測(cè)值不準(zhǔn)	沖擊裝置球頭磨損	更換球頭
測(cè)值偏差	校準(zhǔn)值失效	重新校準(zhǔn)

保養(yǎng)和維修

1.沖擊裝置

● 在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體，清潔導(dǎo)管時(shí)先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時(shí)針方向旋入管內(nèi)，到底后拉出，如此反復(fù)5次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；

● 使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；

● 沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑劑。

2.正常維修程序

● 當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定時(shí)，誤差均大于2HRC時(shí)，可能是球頭磨損失效，應(yīng)考慮更換球頭或沖擊體。

● 當(dāng)硬度計(jì)出現(xiàn)其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。

異性支撐環(huán)（選配）

沖擊裝置（選配）

沖擊裝置	DC/D/DL/DS	D+15	C	G
沖擊能量	11mj	11mj	2.7mj	90mj
沖擊體質(zhì)量	5.5/5.5/7.2/5.5 g	7.8 g	3.0 g	20 g
球頭硬度	1600 HV	1600 HV	1600 HV	1600 HV
球頭直徑	3 mm	3 mm	3 mm	5 mm
球頭材料	碳化鎢	碳化鎢	碳化鎢	碳化鎢
沖擊裝置直徑	20/20/6/20 mm	20 mm	20 mm	30 mm
沖擊裝置長(zhǎng)度	86/147/202/138 mm	162 mm	141 mm	254 mm
沖擊裝置重量	50/75/60/70 g	80 g	75 g	250 g
試件硬度上限	940/940/950/940 HV	940 HV	1000 HV	650 HB
試件表面平均度Ra	1.6 µm	1.6 µm	0.4 µm	6.3 µm
沖擊裝置適用范圍	DC型測(cè)量?jī)?nèi)孔或圓柱筒內(nèi)； DL型測(cè)量細(xì)長(zhǎng)窄槽或孔； D型用于常規(guī)測(cè)量； DS型測(cè)量流水線在線檢測(cè)（加載釋放一次完成）	D+15型接觸面細(xì)小，加長(zhǎng)，適宜測(cè)量溝槽或凹入的表面。	C型沖擊力小，對(duì)被測(cè)表面損傷很小，不破壞硬化層，適合測(cè)量小輕薄部件及表面硬化層。	G型測(cè)量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件。