沙發(fā)腳配件壓鑄加工的優(yōu)點

　　1.生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。一般冷室壓鑄機(jī)平均每小時壓鑄50~90次，而熱室壓鑄機(jī)平均每小時壓鑄400~900次，生產(chǎn)效率高。

　　2.壓鑄件的尺寸精度高，表面質(zhì)量高。壓鑄件的一般公差等級為GB/T1800-2009中的IT13~IT15，較高的精度能達(dá)到IT10~W11．表面粗糙度尺口3.2~1.6斗m，局部可達(dá)0.8斗m。正因為壓鑄件的高尺寸精度和高的表面質(zhì)量，要求不高的壓鑄件可以直接使用，避免機(jī)械加工或者少采用機(jī)械加工，提高了合金的利用率，節(jié)省了大量的機(jī)械加工成本。

　　3.壓鑄件的力學(xué)性能較高。金屬熔體在壓鑄型內(nèi)冷卻速度快，又在壓力下結(jié)晶，因此在壓鑄件靠近表面的一層晶粒較細(xì)、組織致密．強度和硬度都較高。

　　4.可壓鑄復(fù)雜薄壁零件。壓鑄件可以具有復(fù)雜的零件形狀，同時零件的壁厚可以較小，鋁合金壓鑄件的最小壁厚為0.5mm，鋅合金壓鑄件最小壁厚可以達(dá)到0.3mm。

　　5.壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。這樣可以節(jié)省貴重材料和加工成本，并可以獲得形狀復(fù)雜的零件和提高零件性能，減少裝配工作量。