壓鑄件深加工

　　1、普通處理：沖切、去毛刺、噴砂、拋丸、拋光、打磨、熱處理、研磨、熱爆等

　　2、機(jī)加工：鉆孔、攻牙、銑面等

　　3、表面處理：電鍍、鈍化、陽(yáng)極氧化、電泳、噴粉、噴漆等

　　壓鑄件拋光工藝

　　1.機(jī)械鋁合金型材拋光

　　機(jī)械鋁合金型材拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉壓鑄件表面凸出部得到平滑面的鋁合金型材拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在壓鑄件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種鋁合金型材拋光方法中表面粗糙度。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械鋁合金型材拋光是模具鋁合金型材拋光的主要方法。

　　2.化學(xué)拋光

　　化學(xué)鋁合金型材拋光是材料在化學(xué)介質(zhì)中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。該方法可以鋁合金型材拋光形狀復(fù)雜的壓鑄件，可以同時(shí)鋁合金型材拋光很多壓鑄件，效率高?；瘜W(xué)鋁合金型材拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10μm。

　　3.電解鋁合金型材鋁合金型材拋光

　　電解鋁合金型材鋁合金型材拋光基本原理與化學(xué)鋁合金型材拋光相同，即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)鋁合金型材拋光相比，它可消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。

　　4.超聲波鋁合金型材拋光

　　超聲鋁合金型材拋光是利用工具斷面作超聲波振動(dòng)，通過(guò)磨料懸浮液鋁合金型材拋光脆硬材料的一種加工方法。將壓鑄件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在壓鑄件表面磨削鋁合金型材拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。

　　5.流體鋁合金型材拋光

　　流體鋁合金型材拋光是依靠流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷壓鑄件表面達(dá)到鋁合金型材拋光的目的。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

　　6.磁研磨鋁合金型材拋光

　　磁研磨鋁合金型材拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)壓鑄件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制。采用合適的磨料，加工的表面粗糙度可達(dá)到Ra0.1μm。

　　7.電火花超聲復(fù)合鋁合金型材拋光

　　為了提高表面粗糙度Ra為1.6μm以上壓鑄件的鋁合金型材拋光速度，采用超聲波與專用的高頻窄脈沖高峰值電流的脈沖電源進(jìn)行復(fù)合鋁合金型材拋光，由超聲振動(dòng)和電脈沖的腐蝕同時(shí)作用于壓鑄件表面，迅速降低其表面粗糙度，這對(duì)經(jīng)車、銑、電火花及線切割等工藝加工后的模具粗糙表面鋁合金型材拋光效果明顯，十分有效。