鋁鑄件的設(shè)計(jì)和塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對(duì)設(shè)計(jì)的正確性要求特嚴(yán)。即使很好的模具材料，一旦有焊接，模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多，模具壽命較好。

鋁鑄件在進(jìn)行制作的過程中由于其密度小，單位體積的重量要比鐵和鋼小很多,這樣就可以減輕一些機(jī)械產(chǎn)品的單重,從而達(dá)到節(jié)約油料的作用,并降低成本。鋁的抗腐蝕性強(qiáng),在環(huán)境溫度下多表面氧化，如果鋁件表面在做一些處理,比如電鍍等,效果會(huì)好。

鋁鑄件在不同的地方會(huì)有不同的叫法，比如其壓鑄鋁件、鋁壓鑄零件、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等，由于其金屬鋁以及鋁合金具有很好的流動(dòng)性以及可塑性，鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度。

鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔   節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展   不衰。如   開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備，廣泛采用   的鐵液脫硫、過濾技術(shù);薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù)，鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)，鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù)，等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)，采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì)。其中著重解決   、、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù)。為進(jìn)一步提高材料性能、大限度發(fā)揮材料的潛能,可開發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求，加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的   ,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)   ，完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)   。

鋁鑄件的鋁合金具有其優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、   儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。

鋁鑄件在進(jìn)行澆鑄的過程中會(huì)   的經(jīng)過其導(dǎo)電氧化工藝處理之后，這樣就能所獲的氧化膜依然會(huì)有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，鋁鑄件的膜層的防護(hù)及裝飾性能也很好，純鋁表面的膜層色彩比鋅層彩虹色鈍化膜雅致，具有較淺且均勻的細(xì)紋色彩，產(chǎn)品目前在市場(chǎng)上的需求越來越大。