鑄造，指的是獲得準確尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，   鑄造獲的鑄件尺寸加，表面光潔度好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

   鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品   、復雜、接近于零件完成形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的   工藝。

鑄件質(zhì)量標準：

1.鑄件的外形、尺寸、成分、組織、性能等對使用要求的符合程度。包括鑄件的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三個方面。

2.鑄件內(nèi)在質(zhì)量:一般不能用肉眼檢查出來的鑄件內(nèi)部狀況和達到用戶要求的程度。包括鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜物等缺陷。檢查鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，可用化學分析、材料試驗、金相檢查、無損探傷等方法。

3.鑄件外觀質(zhì)量:鑄件表面狀況和達到用戶要求的程度。包括鑄件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、外形偏差、重量偏差等。檢查鑄件的表面質(zhì)量，一般用觀察或有關(guān)量具、儀器等。

4.鑄件質(zhì)量分級:對于鑄件的每一質(zhì)量項目所規(guī)定的等級。

5.鑄件質(zhì)量分析:對鑄件質(zhì)量進行分析找出題目及進步質(zhì)量的途徑。

對清理后的鑄件進行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造生產(chǎn)的結(jié)尾一道工序。  

熱處理 為了   或改變鑄件的原始組織﹐消除內(nèi)應(yīng)力﹐保證鑄件性能﹐防止鑄件變形和破壞﹐鑄件清理后﹐有的需要進行熱處理。鑄件熱處理一般有淬火、退火、正火、鑄態(tài)調(diào)質(zhì)、人工時效(見時效處理)、消除應(yīng)力、軟化和石墨化處理等。例如高錳鋼鑄件要求很高的耐磨性和足夠的韌性﹐其內(nèi)部組織應(yīng)為奧氏體。為此﹐需對鑄件進行淬火處理﹐即將鑄件加熱到奧氏體區(qū)域使其*奧氏體化后﹐迅速淬水激冷﹐使奧氏體來不及轉(zhuǎn)變而保持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。  

整形 分為矯正、修補和表面精整3個方面。有些鑄件在凝固、冷卻以及熱處理過程中產(chǎn)生變形﹐使部分尺寸出錯﹐需用矯正的方法   。矯正主要利用機械力量在室溫或溫態(tài)下進行。當變形量過大時﹐也可以在加熱爐內(nèi)利用鑄件自重或外加壓重進行高溫矯正。鑄件外部缺陷主要使用焊接手段   。要求氣密、液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則采用壓入堵漏劑的方法解決。鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。  

粗加工  鑄件交貨前﹐根據(jù)技術(shù)條件對局部進行粗加工。鑄件經(jīng)粗加工后﹐能及時發(fā)現(xiàn)缺陷予以解決﹐并能減輕重量﹐還可使廢料和切屑能夠就地分類回用。