工作前，檢查模具固定和安 全裝置，一切正常后才開始試驗。緩慢運轉(zhuǎn)一周后，怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)和潤滑正常后再開始工作。

安裝模具時，通過本地列車進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用壓機。

安裝沖孔裝置時，滑塊應(yīng)停在上死點；

廊坊沖壓件加工工作時嚴(yán)禁清洗和潤滑壓機和模具。

將毛坯放入模具和從模具中取出工件時，務(wù)必使用合適的工具。壓機啟動后，禁止重新調(diào)整放入模具的坯料位置；

滑塊每次撞擊后，應(yīng)離開按壓開關(guān)或按鈕和操作桿，以免從沖壓模具中取出工件時發(fā)生危險；

操作時務(wù)必集中精力，嚴(yán)禁進(jìn)入模具吻合范圍，嚴(yán)格按照工藝要求操作；

沖壓件加工時工人應(yīng)該注意什么？

沖壓件加工兩人以上操作時，應(yīng)指派專人駕駛，相互配合好。緊急停機生產(chǎn)后，機床前后的工人務(wù)必互相問候，統(tǒng)一行動，協(xié)調(diào)一致。打開 光電保護開關(guān)；

緊急情況下，按下急停按鈕，排除故障后繼續(xù)工作。一般不允許按急停按鈕，以減少對機床的損壞；

禁止在工作臺上放置未固定的工具和其他雜物。未加工的零件放在工作臺上時，堆放高度務(wù)必在閉合高度以上50毫米以下；

修理機床或機床上的模具時，務(wù)必停機，并務(wù)必在開關(guān)旁邊貼上標(biāo)簽。在壓力機上研磨和修理模具時，模具的導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)蓋緊；

機床發(fā)生打滑和電氣故障時，應(yīng)立即停車并請相關(guān)人員修理。嚴(yán)禁“帶病”操作設(shè)備；

工作結(jié)束后，切斷電源，停止電機，關(guān)閉氣閥。滑塊在上死點，使設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)，填寫各種記錄；