在我們的生活中經(jīng)?？梢砸?jiàn)到沖壓件。而金屬?zèng)_壓件在生產(chǎn)加工的時(shí)候可能會(huì)產(chǎn)生一些質(zhì)量問(wèn)題，廊坊沖壓件加工廠家就金屬?zèng)_壓件出現(xiàn)尺寸不良的問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單的原因分析。

1、模具設(shè)計(jì)或加工組裝不良導(dǎo)致尺寸不良，這樣的情況一般會(huì)出現(xiàn)在頭一次生產(chǎn)的時(shí)候。

2、架模時(shí)，模具高度調(diào)整位置不符，金屬?zèng)_壓時(shí)模具不能到位，導(dǎo)致尺寸不符，或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭，金屬?zèng)_壓時(shí)模高跑掉。

3、定位時(shí)未放置到準(zhǔn)確的位置，打重片使模具間隙增 大也會(huì)導(dǎo)致尺寸不良。

4、模具定位松動(dòng)，金屬?zèng)_壓件定位時(shí)偏位，金屬?zèng)_壓時(shí)才導(dǎo)致尺寸不良。

沖壓件在落料成型的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沖壓件產(chǎn)成品尺寸變異或者尺寸不良.澤君五金廠不斷的總結(jié)分析，并按照ISO9001(壓縮機(jī)沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件）和TS16949（汽配沖壓件）的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制品質(zhì)，禁止不良品流入下道工序或者出廠。以多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了沖壓件不良品產(chǎn)生原因

1、模具刀品磨損：沖壓件毛刺太大、尺寸變大、沖孔尺寸變小、產(chǎn)品成平面度不好。這種情況則需要重新研磨模具刀口或者更換沖模；

2、模具引導(dǎo)失效：模具引導(dǎo)銷、或者其他的定位裝置未起到作用、定位銷磨損、送料機(jī)沒(méi)沒(méi)有正確引導(dǎo)材料送料、送料機(jī)送料距離過(guò)遠(yuǎn)，這種情況則需要更換配件、調(diào)整送料機(jī)屬性；

3、模具沖模太短：沖壓件成型彎度變大、沖壓件成型不，這種情況則需要設(shè)計(jì)沖模；

4、模具逃孔不當(dāng)：沖壓件產(chǎn)成品受擠壓或者產(chǎn)品變型。這種情況則需要清理模具逃孔加大逃孔深度；

5、機(jī)出不當(dāng)：機(jī)料銷配制不當(dāng)，彈簧力不適當(dāng)。這種情況則需要調(diào)整彈簧彈力或者更換彈簧；

6、下料變形：沖壓件落料時(shí)壓力不當(dāng)，導(dǎo)致變形。這種情況則需要增加壓力墊；

7、彎曲變形：產(chǎn)品受力不均，上彎彎處擠壓變形、孔位拉力變形

8、沖剪變形：產(chǎn)品偏心不對(duì)稱、尺寸變大

9、撞擊變形：沖壓件成品吹出模具時(shí)氣壓太強(qiáng)或者重力落下時(shí)撞擊變形

10、浮屑擠壓:沖壓廢料未及時(shí)清洗或者模具表面有異物導(dǎo)致擠壓變形

11、材料不當(dāng)：材料的料寬、料厚、材質(zhì)或材料硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制材料品質(zhì)、生產(chǎn)嚴(yán)格按SOPSIP執(zhí)行生產(chǎn)

12、設(shè)計(jì)不合理：模具工程數(shù)設(shè)計(jì)不合理、模具間隙設(shè)計(jì)不合理。嚴(yán)格按照客戶圖片進(jìn)行產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)。

以上就是沖壓件廠家講解的金屬?zèng)_壓件出現(xiàn)尺寸不良的問(wèn)題的原因，希望對(duì)大家有所幫助。