其實沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和至終使用條件。

沖壓件加工廠生產(chǎn)加工五金沖壓件，沖壓件模具在安裝使用前、安裝過程以及生產(chǎn)使用過程中、甚至就是在沖壓生產(chǎn)完成后，也得進(jìn)行檢查維護(hù)。今天廊坊沖壓件加工廠就來介紹下沖壓生產(chǎn)完成后模具的檢查與維護(hù)工作有哪些。五金沖壓件加工工序完成后對其模具的檢查內(nèi)容如下：

廊坊沖壓件加工工藝

1.模具在使用后，利用機床打開模具型腔，使用工具頂住機床上滑塊，在確保安 全的前提下，清理型腔、檢查型腔型面是否損壞、導(dǎo)柱套是否松動，檢查壓料、退料機構(gòu)及刃口是否完好，檢查定位件是否正確可靠，檢查可見緊固件有無松動；在導(dǎo)滑和工作表面涂油。

2.清理模具安裝面并涂油防銹。

3.將模具從機床上卸下，吊運時應(yīng)穩(wěn)妥、慢起慢放。

4.車架縱梁成形模具在換模塊時，應(yīng)清理模座型腔內(nèi)的工作面，檢查模座型腔、刃口、調(diào)整塊有無損壞，拆下的模塊應(yīng)按序輕輕放置在位置，擦拭并涂油防銹。

5.選取在模具要停止使用后的末件進(jìn)行全方面檢查。

6.檢查完成后將模具的技術(shù)狀態(tài)填寫在模具定期保養(yǎng)卡上，狀態(tài)合格的及時完整地送入的存放地點，不合格的送模具維修車間。

霸州市暢行五金制品有限公司我公司主要生產(chǎn)加工各種沖壓模具、沖壓件、注塑模具、注塑件、機加工件等。我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，銷往全國各地。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、信譽的可靠性、服務(wù)的*性、贏得了廣大用戶的好評。歡迎各地用戶光臨我廠，洽談業(yè)務(wù)，增進(jìn)友誼，我公司將竭誠為您提供貼心的服務(wù)！