沖頭是五沖壓件加工廠所用沖壓模具上的一個(gè)配件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。

  沖頭屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖頭的如果壞損，直接影響到沖壓件的質(zhì)量及精度。因此在其使用過(guò)程的前后都要進(jìn)行妥善的管理及應(yīng)用。下面我們來(lái)看下廊坊沖壓件廠家是怎樣管理的。

  1.使用前存放：用干凈抹布把上模套里外擦干凈，存放時(shí)小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕，要上油防銹。

  2.使用前準(zhǔn)備：清潔上模套，查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。里外上油。

  3.安裝沖頭于上模套時(shí)：清潔沖頭，并給其長(zhǎng)柄上油；在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。不能用尼龍錘。安裝時(shí)，不能通過(guò)旋緊上模套上的螺栓來(lái)固定沖頭，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。

五金沖壓加工是一種*的金屬加工方法，可分為冷沖壓和熱沖壓加工。其中，冷沖壓加工無(wú)需進(jìn)行材料加熱，在常溫狀態(tài)下即可進(jìn)行沖壓加工，更為方便。沖壓加工是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用沖壓模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料金屬進(jìn)行沖壓加工，以獲得所需要的零件形狀和尺寸。冷沖壓加工相對(duì)于熱沖壓應(yīng)用更為廣泛，和切削加工比較，具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)，特別適合于大量生產(chǎn)五金沖壓件。

由于板料零件具有重量輕，有足夠的強(qiáng)度和剛度，可以根據(jù)不同用途，采用不同材料加工成各種形狀尺寸的零件，以滿足生產(chǎn)的需要。在汽車、家電和各種民用輕工產(chǎn)品中，都大量使用冷沖壓零件。國(guó)防方面，如飛機(jī)、、及、炮彈等產(chǎn)品中，也有很大比例采用冷沖壓加工的零件。

  冷沖壓加工工藝大致可區(qū)分為分離工序與成型工序二大類。分離工序又可分為落料、沖孔、切邊和切斷等。成型工序則可分為折彎、拉深、翻孔、翻邊、脹形、卷圓、擴(kuò)口和縮口等。根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸精度和其它技術(shù)要求，可分別采用各種工序?qū)Π辶线M(jìn)行加工。