其實(shí)按制件在材料上的排列形式來劃分，是五金沖壓件生產(chǎn)廠家在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的沖裁排樣分類方法。下面就來介紹下沖壓件廠家在少無廢料排樣時(shí)，是怎樣選擇排樣方式的。

1.沖壓件為矩形或方形時(shí)，選用直排；

2.沖壓件為L形或其它形狀，在外形上允許有不大的缺陷時(shí)，選用斜排方式；

3.沖壓件為T形，下框形、山形、梯形、三角形，在外形上允許有不大缺陷時(shí)，選用直對排；

4.T形沖壓件的沖裁排樣多用于斜對排；

5.用于兩個(gè)外形互相嵌入的不同沖壓件時(shí)，選用混合排；

6.用于大批生產(chǎn)中尺寸不大的方形、矩形及六角形的沖壓件沖裁排樣時(shí)，選用多排；

7.用于寬度均勻的條料或帶料沖壓長形沖件時(shí)，選擇沖裁搭邊。

  五金沖壓件廠家，要加工一批五金沖壓件要先下料出這個(gè)沖壓件的毛坯，而要下料這個(gè)毛坯，就涉及到這個(gè)毛坯怎樣來排樣沖裁才合理的問題。下面我們就來了解下這個(gè)問題。

  沖壓件毛坯的排樣與材料的利用率有密切關(guān)系，對沖壓件的成本影響很大，所以應(yīng)設(shè)法在有限的材料面積上沖出更多數(shù)量的制件。但僅僅考慮材料的利用率的提高還不夠，排樣的好壞同時(shí)影響沖裁件的精度、生產(chǎn)率的高低、模具壽命及經(jīng)濟(jì)效益等，還一定要考慮生產(chǎn)操作的方便性和模具結(jié)構(gòu)的合理性等問題。

  排樣從廢料角度來分，可分為有廢料排樣、少廢料排樣、無廢料排三種；另一種是按制件在材料上的排列形式來分，有直排法、斜排、對排、多排和沖裁搭邊法等多種形式。

  有廢料排樣時(shí)，工件與工件之間、工件與條料之間都有搭邊存在，沖裁件質(zhì)量較容易保證，并具有保護(hù)模具的作用，但材料利用率低；少無廢料排樣時(shí)，工件與工件之間、工件與條料邊緣之間存在較少或沒有搭邊存在，材料的利用率高，但沖裁時(shí)由于凸模刃口受不均勻側(cè)向力的作用，使模具易于遭到破壞。

務(wù)必要說的是，我們五金沖壓件生產(chǎn)廠家常用的排樣方式是按制件在材料上的排列形式來分的，這類排樣方法在實(shí)際生產(chǎn)中更為實(shí)用合理。