我們來看看以下這三種廊坊沖壓件的對照

無向單工序模具

沖壓模具的上模部分由模具和沖頭組成，通過模具手柄安裝在沖床的滑塊上。下模部分由出料板、導向尺、凹模、下模座和定位板組成，通過下模座安裝在沖床工作臺上。上模和下模之間沒有直接的導向關系，由沖頭導軌導向。

導板簡易沖裁模

上模部分主要由模柄、上模板、墊板、沖頭固定板和沖頭組成。下模部分主要由下模板凹模、導向尺、導向板、回帶定位銷和托料板組成。這個模具的特點是上模穿過。沖頭由導板上的孔引導，導板也用作卸載板。工作時，沖頭永遠不會脫離導板，以保證模具導向的精度。因此，要求壓力機的行程不應大于導板的厚度。

該沖模的工作過程如下:帶材沿托料板和導向尺從右向左進給，頭一次下料時用臨時落料銷定位；頭一次落料后，材料向前輸送；搭邊越過活動落料銷后，反向拉動料帶，使落料銷的后端面抵靠料帶的搭邊定位，沖頭下降實現(xiàn)落料。

導柱簡易沖裁模

模具采用丁對準導柱和導套，下模準確導向。在沖壓模具的主要操作過程中，通過導向尺和固定止動銷(也稱為定位銷)正確定位帶材，以確保沖裁過程中搭接值的均勻性。模具用剛性卸料板將沖頭上的廢箍卸下，沖壓出來的工件在模具的型腔內(nèi)被沖頭壓住，一個個自然漏料。