當(dāng)我們需要加工自己的零件時(shí)，我們想象廊坊沖壓件加工，但有時(shí)沖壓零件加工可能不符合要求。這個(gè)不用擔(dān)心。我們會(huì)解決的。

沖壓彎曲件形狀尺寸不符合要求是生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題。原因很多，但主要是材料反彈，位置不穩(wěn)。

因反彈不合格:

從彎曲變形過程的分析可以看出，中性層兩側(cè)的力方向相反(外拉內(nèi)壓)。彎曲后，中性層兩側(cè)材料的彈性回復(fù)方向相反，導(dǎo)致明顯反彈。

彎曲變形通常局限于材料的局部區(qū)域，材料的其余部分是自由的，彈性跳躍受整體尺寸的約束較小，所以沖壓件的形狀變化較大。

當(dāng)工件的寬度大于材料厚度的3倍時(shí)，彎曲線的寬度方向可能會(huì)出現(xiàn)弓形下垂，因此有一些克服回彈的措施。

主要措施是:

1)在工件上設(shè)置加強(qiáng)筋。在彎頭上壓加勁肋，會(huì)使彎曲件更難回彈，從而提高彎曲件的尺寸精度和剛度。

2)使用彈性系數(shù)大、屈服限度低、力學(xué)性能穩(wěn)定的材料。

3)彎曲V形零件時(shí)使用校正(校正)彎曲。

4)彎曲U型件時(shí)，沖壓模具采用小間隙。

5)在燒制之前退火坯料以增加塑性。

6)使用小沖孔圓角半徑，防止性能和工件開裂。

7)沖頭和模具結(jié)構(gòu)的方法:彎曲3360 U型英寸，用半徑20t左右的圓柱面沖壓和上板，t為材料厚度。彎曲后下半部分抵消彎曲的反彈。或者，使U形彎曲的沖頭向兩個(gè)方向傾斜。如果彎曲材料的厚度大于0.8mm，且塑性好，下圖所示的形狀可以沖壓而成。

8)對(duì)于彎曲半徑大的圓弧彎曲，可以采用拉彎工藝。

9)在彎曲過程中，使用比實(shí)際彎曲力大得多的力進(jìn)行校正彎曲。