大多數(shù)金屬?zèng)_壓廠在加工沖壓件時(shí)，廢品率往往過高。如今，沖壓行業(yè)的競爭非常激烈，利潤被大大壓縮。如果拒收率居高不下，一批訂單可能不僅會(huì)損失利潤，還會(huì)虧損。解決金屬?zèng)_壓件廢品率高的問題尤為重要。

1.原材料質(zhì)量不夠

原材料是加工合格五金沖壓件的首要保障。如果原材料的硬度和表面不符合質(zhì)量要求，對(duì)應(yīng)的沖壓件廢品率肯定會(huì)過高。尤其是一些變形較大的沖壓件，如果原材料不合格，會(huì)出現(xiàn)開裂、破損的情況。所以在采購原材料的時(shí)候，一定不要貪圖便宜，一定要找一個(gè)值得信賴的正規(guī)材料供應(yīng)商。

2.沖壓模具安裝不合格

沖壓模具安裝不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致沖壓工藝過程中上模和下模配合不好，廢品率高。沖壓模具是加工不銹鋼沖壓件的基礎(chǔ)，在模具沒有問題的前提下，安裝非常重要。不要以為安裝沖壓模具很容易，哪怕是一個(gè)微小的誤差都有可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來的沖壓件成為廢品。安裝沖壓模具時(shí)，上下模的同心度、間隙和平整度起著至關(guān)重要的作用。

3.模具磨損了

在沖壓模具的長期使用中，磨損或配件松動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。有很多廊坊沖壓件廠家，在模具安裝生產(chǎn)后不進(jìn)行日常的檢查和維護(hù)，只是在毛刺比較大的時(shí)候把模具去掉，簡單的修磨孔。，模具的磨損不僅僅是刀片的磨損，還有一些模具配件會(huì)隨著使用而磨損，磨損后會(huì)影響整個(gè)模具的精度。

4.工人操作不規(guī)范

工人操作沖床時(shí)，沒有遵循安裝手冊，或者送料有錯(cuò)誤。

5.定位裝置不準(zhǔn)確

在送料過程中，模具的定位裝置不準(zhǔn)確，會(huì)造成各工序的配合出現(xiàn)問題，還會(huì)導(dǎo)致廢品。

由于每種金屬?zèng)_壓件所需的沖壓模具不同，所以具體原因都進(jìn)行了分析。當(dāng)沖壓件的廢品率過高時(shí)，我們不妨從這些方面尋找原因。