大多數(shù)的人應(yīng)該都知道五金沖壓件加工的沖模是使金屬板料產(chǎn)生分離或變形的工具，它由上模和下模兩部分組成。其實(shí)在五金沖壓件加工廠按照沖模結(jié)構(gòu)來(lái)劃分工藝基本上可分為簡(jiǎn)單沖壓、連續(xù)沖壓兩種。

（1）簡(jiǎn)單沖壓就是在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖壓工藝。五金沖壓加工中的落料或沖孔用的就是簡(jiǎn)單沖模。簡(jiǎn)單沖壓加工出的五金沖壓件精度不高。

（2）連續(xù)沖壓是沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序，每次送進(jìn)距離由擋料銷控制。

  五金沖壓件廠的生產(chǎn)加工多為大批量開(kāi)模加工，所以加工五金沖壓件時(shí)成其實(shí)是精密五金沖壓件時(shí)多采用連續(xù)沖壓藝。五金沖壓加工行業(yè)所說(shuō)的沖壓加工，是在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。利用這種方法加工出的制件被稱作沖壓件。

  加工一個(gè)金屬?zèng)_壓件的往往需要多道沖壓工序才能完成，不同形狀尺寸的沖壓件其沖壓工藝也不相同。但沖壓件大致可以分為分離和成形兩大類。分離工藝指在沖壓過(guò)程中，使沖壓件與板料沿定的輪廓線相互分離的工序。沖壓件加工中的切斷、落料、沖孔、切口、切邊、剖切、整修工序都屬于分離工序。成形工藝是指材料在不破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，從面獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件工序，沖壓件加工中的壓彎、卷邊、扭彎、拉深、變薄拉深、起伏成形、翻邊、脹形、縮口、整形、壓印、冷擠壓、頂鐓、沖眼等都屬于成形工序。

  在廊坊沖壓件廠家，不論是沖壓件分離工序的沖壓加工，還是成形工序的沖壓加工，這些沖壓工藝因是在常溫下加工，都屬于為冷沖壓工藝。

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