之前給大家介紹過，沖壓件廠家在使用沖壓模具前要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的核檢工作，下面廊坊沖壓件廠家再來介紹下沖壓件模具在使用過程中必要的檢查工作有哪些。

1.模具在調(diào)整開機(jī)前，檢查模具內(nèi)外有無異物，刃口固定螺釘有夫松動(dòng)、所用沖壓板料是否干凈、清潔；

 2.檢查操作現(xiàn)場(chǎng)有無異物、地面是否清潔、周圍應(yīng)無影響安全操作的因素；

 3.液壓機(jī)上的成形模具要調(diào)整好壓件力、壓較力、導(dǎo)向銷是否正確、齊全；

 4.模具在試制后的按樣件檢查，由質(zhì)檢人員判斷合格后方可批量生產(chǎn)；

 5.模具在使用過程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)則，定時(shí)對(duì)模具的工作件表面及活動(dòng)配合面進(jìn)行表面潤(rùn)滑，及時(shí)清理廢料；

 6.在沖壓過程中，要隨時(shí)檢查模具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要產(chǎn)即停機(jī)，通知班組長(zhǎng)確定處理方案，由班組長(zhǎng)填寫模具報(bào)修單，由模具班組進(jìn)行維修。

 五金沖壓模具是冷沖壓加工的工具，沒有它就沒有沖壓件的成形加工。尤其是精密五金沖壓件模具的制作成本更是高昂，所以對(duì)沖壓模具要時(shí)時(shí)注意它的維護(hù)與保養(yǎng)，以免造成損壞給五金沖壓件廠家帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還影響到正常的沖壓生產(chǎn)。

熱處理工藝過后，就開始著手精加工了，通常先上數(shù)控磨床精磨，這時(shí)的規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)就非常嚴(yán)苛的了。通常要在0.01以內(nèi)的詳細(xì)度，但是這個(gè)也不是一定的，實(shí)際的詳細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)還要參照五金沖壓模具加工的五金沖壓件的復(fù)雜和精密程度。磨床加工結(jié)束后，就開始按照之前的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)加工了，通常應(yīng)先穿線孔，然后上線切割機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙做出的規(guī)格尺寸和外形，再之后視具體情況上數(shù)控銑床、CNC等等這些。這個(gè)實(shí)際的也得看五金沖壓件的復(fù)雜性。

概括一下的話，便是五金沖壓模具的設(shè)備有數(shù)控鋸床、數(shù)控車床、線切割機(jī)、激光焊、數(shù)控銑床、刨床、數(shù)控磨床等等這些，這些也全部都是一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的五金模具工程師務(wù)必熟練掌握使用的機(jī)器設(shè)備，但是隨著制造行業(yè)的快速發(fā)展，在生產(chǎn)加工五金沖壓模具的過程中，許多工序也全部都是外協(xié)廠來承擔(dān)的，畢竟術(shù)有專攻嘛。

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