在五金沖壓件加工廠，加工沖壓件采用的是冷沖壓加工。今天就帶你了解下這種沖壓工藝中較為常用的幾種工藝。

沖裁工藝

沖裁是冷沖壓加工方法中的基礎(chǔ)工序，通過沖裁既可以沖壓出所需的成開零件，又可以為其它冷沖壓工序制備毛坯；

彎曲工藝

彎曲是把平面的毛坯制成具有一定形角度和尺寸要求的工件的一種塑性成形工藝。彎曲工藝因被被加工的毛坯的形狀不同而使用不同的工具和設(shè)備。彎曲方法可分為壓彎/折彎/扭彎/滾彎/拉彎/。

拉深工藝

拉深能將一定形狀的平板毛坯通過拉深模具沖壓成各種形狀的開口空心件，或以開口空心件為毛坯通過拉深進(jìn)一步使空心件改變形狀和尺寸的一種冷沖壓加工方法。拉深工藝可分為兩類，一是以平板為毛坯，在拉深過程中不產(chǎn)生較大的變薄，筒壁與筒底厚度較為一致，稱為變薄拉深；另一種是以空心有底開口零件為毛坯，通過減小壁厚成形零件，稱為變薄拉深。

成形工藝

板料的成形工藝是通過板料的局部變形來改變毛坯的形狀和尺寸的工序總稱。常見的成形工藝有：脹形、翻邊、縮口、校平和整形等。

一個(gè)五金沖壓件，因其形狀、尺寸大小、用途的不同采用的沖壓工藝不同，使用的沖壓材料也各有不同。五金沖壓件廠的工藝設(shè)計(jì)人員要根據(jù)樣件要求，設(shè)計(jì)選擇合理的沖壓工藝，在滿足沖壓件產(chǎn)品性能的同時(shí)，還應(yīng)該能大限度的提高生產(chǎn)效率。

五金沖壓加工行業(yè)所說的沖壓加工，是在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。利用這種方法加工出的制件被稱作沖壓件。

加工一個(gè)沖壓件的往往需要多道沖壓工序才能完成，不同形狀尺寸的沖壓件其沖壓工藝也不相同。但沖壓件大致可以分為分離和成形兩大類。

分離工藝指在沖壓過程中，使沖壓件與板料沿定的輪廓線相互分離的工序。加工中的切斷、落料、沖孔、切口、切邊、剖切、整修工序都屬于分離工序。

成形工藝是指材料在不破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，從面獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件工序，加工中的壓彎、卷邊、扭彎、拉深、變薄拉深、起伏成形、翻邊、脹形、縮口、整形、壓印、冷擠壓、頂鐓、沖眼等都屬于成形工序。