制定沖壓件加工工藝的原始資料制定沖壓工藝的原始資料制定沖壓工藝的原始資料 沖壓工藝規(guī)程的制定應(yīng)在收集、調(diào)查研究并掌握有關(guān)設(shè)計(jì)的原始資料基礎(chǔ)上進(jìn)行，沖壓工藝的原始資料主要包括以下內(nèi)容：

沖壓件的產(chǎn)品圖及技術(shù)要求：產(chǎn)品圖是制定沖壓工藝規(guī)程的主要依據(jù)。產(chǎn)品圖應(yīng)表達(dá)完整，尺寸標(biāo)注合理，符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)條件應(yīng)明確、合理。由產(chǎn)品圖可對(duì)沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度要求及裝配關(guān)系、使用性能等有全面的了解。以便制定工藝方案，選擇模具類型和確定模具精度。當(dāng)產(chǎn)品只有樣機(jī)而無圖樣時(shí)，應(yīng)對(duì)樣機(jī)測繪后繪制圖樣，作為分析與設(shè)計(jì)的依據(jù)。 

產(chǎn)品原材料的尺寸規(guī)格、性能及供應(yīng)情況：原材料的尺寸規(guī)格是指坯料形式和下料方式，沖壓材料的力學(xué)性能、工藝性能及供應(yīng)狀況對(duì)確定沖壓件變形程度與工序數(shù)目、沖壓力計(jì)算等有著重要的影響。

產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及定型程度：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及定型程度，是制定沖壓工藝規(guī)程中必須考慮的重要內(nèi)容。它直接影響到加工方法的確定和模具類型的選擇。

沖壓設(shè)備條件：工廠現(xiàn)有沖壓設(shè)備狀況，不但是模具設(shè)計(jì)時(shí)選擇設(shè)備的依據(jù)，而且對(duì)工藝方案的制定有直接影響。沖壓設(shè)備的類型、規(guī)格、*與否是確定工序組合程度、選擇各工序壓力機(jī)型號(hào)、確定模具類型的主要依據(jù)。 

模具制造條件及技術(shù)水平：工廠現(xiàn)有的模具制造條件及技術(shù)水平，對(duì)模具工藝及模具設(shè)計(jì)都有直接的影響。它決定了工廠的制模能力，從而影響工序組合程度、模具結(jié)構(gòu)及加工精度的確定。 

其它技術(shù)資料：主要包括與沖壓有關(guān)的各種手冊(沖壓手冊、沖模設(shè)計(jì)手冊、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊、材料手冊)圖冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))等有關(guān)的技術(shù)參考資料。制定沖壓工藝規(guī)程時(shí)利用這些資料，將有助于設(shè)計(jì)者分析計(jì)算和確定材料及精度等，簡化設(shè)計(jì)過程，縮短設(shè)計(jì)周期，提高生產(chǎn)效率.

沖壓件的分析 

它包括兩方面：沖壓件的經(jīng)濟(jì)性分析;沖壓件的工藝性分析。 

沖壓件的經(jīng)濟(jì)性分析：根據(jù)產(chǎn)品圖或樣機(jī)，了解沖壓件的使用要求及功用，根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求、生產(chǎn)批量及原材料性能，分析材料的利用情況;是否簡化模具設(shè)計(jì)與制造;產(chǎn)量與沖壓加工特點(diǎn)是否適應(yīng);采用沖壓加工是否經(jīng)濟(jì)。 

沖壓件的工藝性分析：根據(jù)產(chǎn)品圖或樣機(jī)，對(duì)沖壓件的形狀、尺寸、精度要求、材料性能進(jìn)行分析，判斷是否符合沖壓工藝要求;裁定該沖壓件加工的難易程度;確定是否需要采取特殊的工藝措施。