接下來(lái)為您介紹模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 一般情況下，模具有上模和下模兩部分組成。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。五金沖壓模具加工廠(chǎng)家告訴大家，模具加工有什么特點(diǎn)？

加工精度要求高的一副模具通常是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就比較復(fù)雜。有些曲面要用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

批量小模具的加工生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)。

工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

反復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一副模具的使用超過(guò)其使用壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性的。

仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。

模具材料良好，硬度高模具的主要材料多采用較好的合金鋼鍛造，尤其是使用壽命長(zhǎng)的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼鍛造。這類(lèi)鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。

沖壓模具加工流程步驟：

底面加工，加工量保證；

鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

半精加工2D、3D型面，精加工各類(lèi)安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類(lèi)行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類(lèi)導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；

檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

鉗工鑲作工序；

精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。