隨著汽車和電子行業(yè)的不斷發(fā)展，五金沖壓件行業(yè)相應(yīng)的對(duì)五金件精度的要求也越來(lái)越高。那么如何選擇一家合格的五金沖壓件的加工廠家呢？以下幾點(diǎn)很重要：

在選擇沖壓件廠家的時(shí)候，相信大家是期待找到一家能與自己公司文化匹配，能與自己公司規(guī)模匹配的長(zhǎng)期合作伙伴。

1、沖壓件廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，中國(guó)有句老話叫"隔行如隔山“比如一家常做端子沖壓的廠家，不一定能做好汽車沖壓件。

2、五金沖壓件的設(shè)計(jì)能力。技術(shù)、研發(fā)，創(chuàng)新一直相信是一個(gè)公司成長(zhǎng)、發(fā)展的正確道路。

3、生產(chǎn)實(shí)力。比如打樣的速度與品質(zhì)，制模的設(shè)計(jì)與加工，生產(chǎn)的效率與品質(zhì)，還有整個(gè)工廠的體系能力。

4、服務(wù)。長(zhǎng)期愉快的配合，不僅僅是訂單——交貨這么簡(jiǎn)單，需要從溝通到設(shè)計(jì)到樣板到模具到方方面面的各種溝通。如果服務(wù)能力跟不上，還是會(huì)造成工作的影響的。

五金沖壓件的加工工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。五金沖壓件是一種生產(chǎn)效率較高，材料損耗較少，加工成本較低的一種加工方式。下面為大家講解五金沖壓件常見的加工工藝，具體內(nèi)容如下：

五金沖壓件較適用于大批量零件生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，具有較高的精度，同時(shí)也便于零件的后期加工處理。一般的五金沖壓件，在生產(chǎn)制程中，有以下四種加工工藝：

1、沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。

2、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

3、拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。

4、局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來(lái)改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。

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