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我國每年在軸承行業(yè)需要進口軸承花費近30億美元,所以國產(chǎn)化軸承代替進口軸承已是迫在眉睫。
軸承試驗機是軸承生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)支柱,軸承虛擬檢測技術是近年發(fā)展起來的*檢測技術,其將計算機技術與傳統(tǒng)的檢測技術結合起來,建立數(shù)學模型,將檢測信號通過計算機進行分析,快速、準確地獲得產(chǎn)品的相關數(shù)據(jù),對產(chǎn)品質量進行判斷.實現(xiàn)將的信息技術與傳統(tǒng)工業(yè)結合。
基于虛擬技術模塊化軸承試驗機已應用在比亞迪、洛軸、萬向等大型企業(yè)有關軸承的性能與壽命試驗領域。
其中汽車輪毅軸承單元高溫耐久性軸承試驗機200r年通過河南省組織的技術鑒定。直升機自動傾斜器軸承試驗機于2008年通過軸承行業(yè)專家與空軍代表的鑒定,產(chǎn)品技術水平均為國內(nèi)。
滾動軸承是機器中密的部件。軸承是由外圈、內(nèi)圈、短圓柱滾柱及保持架等各個密不可分的部分組成高速運動的一套完整的系統(tǒng),承受巨大的載荷。有巨大的離散性。為保證可靠性,軸承必須經(jīng)過試驗、檢測?;谔摂M技術模塊化軸承試驗機利用振動加速度傳感器,運用集成創(chuàng)新理論,結合虛擬技術、模糊控制理論、液壓比例調節(jié)等十余種*技術。建立了50余種軸承壽命理論計算分析數(shù)學模型,用振動頻譜和測量扭矩方法分析軸承的性能,通過計算機軟件對對滾動軸承轉動時產(chǎn)生的振動信號每秒采集1萬次,進行振動頻譜的均方值根值、峰值、陡峭值、平均值分析,進行軸承性能和壽命分析。軸承運動會產(chǎn)生與基頻倍數(shù)不*相同的振動同步的振動分量。如果在振動頻譜中發(fā)現(xiàn)不同步分量,那么極有可能是軸承出現(xiàn)故障的警告信號。運用模塊化技術,將十一種*技術有機的集成,滿足各種軸承的性能與壽命試驗。應用液壓伺服加裁方法取代傳統(tǒng)的液壓缸加載試驗,模擬軸承現(xiàn)場使用情況,提高了試驗的精度和穩(wěn)定性。采用氣動電主軸使試驗機械主軸旋轉的速度可達到12萬轉/分。設計了“橋式"與“懸臂"混合結構,使試驗的安裝與調整更為方便、可靠。
1、基于虛擬測試技術軸承試驗機試驗主體
基于虛擬測試技術軸承試驗機產(chǎn)品所屬技術領域為光機電一體化。運用集成創(chuàng)新理論,結合虛擬技術、模糊控制理
論、液壓比例調節(jié)等十余種*技術,建立機械加載試驗平臺。
2、基于虛擬測試技術軸承試驗分析軟件
建立軸承壽命理論計算數(shù)學模型,提出用振動頻譜和測量扭矩方法分析軸承的性能,通過計算機軟件對軸承進行軸
承性能和壽命分析。
洛陽工銘機電設備有限公司依托洛陽重工業(yè)生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)軸承試驗設備、模擬試驗設備、軸承試驗機、汽車零部件試驗設備、特種軸承專用設備等,逐步開發(fā)轎車、鐵路、航空、航天零部件試驗機系列產(chǎn)品,現(xiàn)已初步形成試驗機產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。先后在上海、杭州、蘇州、常州、煙臺、河南等地出售近數(shù)百臺試驗機。
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