熊偉　周獻珠　焦晶晶

為了處理好不同紡紗型式與膠輥膠圈質(zhì)量及處理方法、紡紗環(huán)境之間的關(guān)系，分析了不同紡紗型式對膠輥膠圈質(zhì)量、表面處理方法的要求及不同紡紗環(huán)境對膠輥膠圈使用的影響。指出，隨著紡紗原理的發(fā)展而出現(xiàn)的新型紡紗型式，也要求膠輥膠圈的質(zhì)量及處理方法、紡紗環(huán)境發(fā)生改變，這是紡紗廠穩(wěn)定棉紗質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率及紡紗器材使用壽命的關(guān)鍵；新的紡紗型式與膠輥膠圈的質(zhì)量控制，是防止膠輥膠圈出現(xiàn)龜裂、破裂、斷裂、脫落、污染、損傷損壞的關(guān)鍵，也是改變傳統(tǒng)紡紗模式、膠輥膠圈處理模式的主要方面。

概 述

隨著紡紗質(zhì)量要求的提高，紡紗設(shè)備、器材及零部件的制造精度也越來越高。近20年，電子技術(shù)、機械手和智能技術(shù)在紡織機械上迅速發(fā)展，紡紗原理在多種紡紗型式上廣泛應(yīng)用，如渦流紡、集聚紡、賽絡(luò)紡、賽絡(luò)集聚紡、高速轉(zhuǎn)杯紡、低扭矩紡等都為紡紗質(zhì)量的改進創(chuàng)造了條件。由于這些不同紡紗型式對紡紗器材的要求與普通環(huán)錠紡紗有本質(zhì)的區(qū)別，尤其是對膠輥膠圈的邵爾Ａ硬度、厚度尺寸誤差、軸承質(zhì)量、彈性、膠料分散度、表面粗糙度等的要求不同，并對膠輥膠圈的處理方式、磨礪周期、磨礪次數(shù)、存儲環(huán)境、存儲時間、污染狀況等提出具體的要求。由于紡紗速度的不斷提高和負壓集聚原理在紡紗技術(shù)上的運用，普通環(huán)錠紡棉紗出現(xiàn)的纖維有序排列、有序結(jié)合和短纖維有序伸張、暴露問題將會被減弱，取而代之的是集聚紡紗、轉(zhuǎn)杯紡紗、渦流紡紗時棉紗出現(xiàn)的長短纖維糾纏、纖維無法有序排列、前端和后端的搭接不合理，造成紗體表面的光滑程度下降、粗糙度增大、硬度增大，膠輥膠圈的磨損加劇、使用壽命縮短；因為這些紡紗型式中的纖維與膠輥膠圈表面的接觸面小，是造成膠輥膠圈在短時間內(nèi)凹陷的主要因素。在當前紡紗新技術(shù)應(yīng)用中，摸索控制、檢查膠輥膠圈在紡紗過程中突變的原因，制定合理的更換、磨礪、清潔清洗周期，是延長其使用壽命的關(guān)鍵，也是防止膠輥膠圈一次性處理過度導(dǎo)致壽命縮短的關(guān)鍵，以有效防止棉紗質(zhì)量在短時間內(nèi)突然大面積的波動、下降。針對不斷涌現(xiàn)的新紡紗型式，制定新的膠輥膠圈質(zhì)量標準和新的膠輥膠圈處理措施，是生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、紡紗器材管理、質(zhì)量管理的重點。

不同紡紗型式對膠輥膠圈質(zhì)量的要求

不同的紡紗型式對膠輥膠圈的硬度、彈性、膠料分散度、表面粗糙度、直徑等要求不同；生產(chǎn)的纖維、棉紗品種不同對其要求也不同，當然，紡紗環(huán)境不同對膠輥膠圈的要求也不同。另外，同一種紡紗型式因為細微差別則要求不同，如集聚紡就有中空羅拉集聚紡紗、吸棉笛管網(wǎng)格圈下集聚紡紗、吸棉笛管網(wǎng)格圈上集聚紡紗、磁力加壓式紡紗等。尤其是中空羅拉集聚紡和網(wǎng)格圈集聚紡對紡紗車間的除塵要求更加嚴格；否則，溫、濕度的變化造成大量的短纖維堆積和中空吸附被堵塞，紡紗膠輥膠圈的大面積損傷和損壞也就成為了一種必然。對超大牽伸的渦流紡、轉(zhuǎn)杯紡而言，控制膠輥膠圈的凹陷是防止紡紗過程中斷頭增加和棉紗質(zhì)量惡化的關(guān)鍵；因此，合理地對膠輥膠圈進行處理和質(zhì)量控制有利于生產(chǎn)效率提高。賽絡(luò)紡、賽絡(luò)集聚紡由于雙粗紗的喂入，對膠圈表面磨損的控制、膠輥凹陷突出的問題應(yīng)引起高度重視，是賽絡(luò)紡和賽絡(luò)集聚紡棉紗質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。低扭矩紡紗應(yīng)用的假捻原理，由于紡紗捻度的降低對膠輥膠圈損壞、損傷比其他紡紗型式要小。什么樣的膠輥膠圈質(zhì)量適合于什么樣的紡紗型式？什么樣紡紗型式對膠輥膠圈質(zhì)量有什么的影響？這是紡紗廠研究紡紗型式與膠輥膠圈關(guān)系的重點。在紡紗環(huán)境滿足紡紗要求時，根據(jù)紡紗原料、紡紗速度、紡紗質(zhì)量等控制膠輥膠圈的質(zhì)量，也可以降低紡紗設(shè)備的損傷、損壞，延長紡紗設(shè)備的使用壽命，減少紡紗設(shè)備的維護保養(yǎng)，增強紡紗設(shè)備每一個紡紗錠子的穩(wěn)定性和一致性。某紡紗廠不同紡紗型式與膠輥膠圈質(zhì)量的要求見表１。

表１數(shù)據(jù)表明：不同的紡紗型式對膠輥的直徑、硬度、膠料分散度、凹陷要求不同，對膠圈厚度、硬度要求也不同；且*的紡紗型式比傳統(tǒng)紡紗用膠輥膠圈在直徑、厚度、硬度、膠料分散度、凹陷等方面控制要求更高。

不同紡紗型式對膠輥膠圈的處理要求

*的紡紗原理在不同紡紗型式上的運用，不僅可以提高棉紗強力、減少棉紗毛羽，還可減少棉紗細節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)及各類紗疵，亦可以提高棉紗生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。但是，這些紡紗型式所用設(shè)備的制造精度較高，使用的膠輥膠圈的制造精度、處理精度和方式都與普通紡紗有嚴格區(qū)別；否則，會因膠輥膠圈的質(zhì)量問題導(dǎo)致集聚紡、賽絡(luò)紡、賽絡(luò)集聚紡棉紗的質(zhì)量比普通環(huán)錠紡棉紗的質(zhì)量還?差。在新型紡紗型式中，不同長度的纖維在纖維橫截面上的排列、糾纏方式不同，更容易在紡紗過程中磨損膠輥膠圈，因此縮短膠輥膠圈的清洗、磨礪周期和縮短膠輥膠圈的更換時間是紡紗的關(guān)鍵。改變膠輥膠圈的潔凈度、涂料處理次數(shù)、清洗液濃度、紫外線光照時間長短，可以進一步防止膠輥