伊之密鎂合金系列壓鑄機(jī)適合汽車、*、航空航天、3C等領(lǐng)域高品質(zhì)、高難度鎂合金壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)。 咨詢:

鎂合金壓鑄機(jī)    咨詢:

     被喻為“２１世紀(jì)的綠色工程材料"的鎂,是很好的輕質(zhì)工程材料，它的比重只有１.７８ｇ／ｃｍ３，為鋁的２／３，鋼的１／４，具有比強(qiáng)度、比剛度都很高，阻尼性、減振性及切削加工性、導(dǎo)熱性好，電磁屏蔽能力強(qiáng)，易于回收等一系列優(yōu)點(diǎn)。自２０世紀(jì)９０年代以來，在世界范圍內(nèi)，鎂作為一種迅速崛起的工程金屬材料，每年以１５％的速率保持快速增長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁、銅、鋅、鎳以及鋼鐵，這在近代工程金屬材料的應(yīng)用中是*的。今后，鎂合金將大量應(yīng)用在汽車、３Ｃ及*產(chǎn)品中。 正因如此，各發(fā)達(dá)國政府對(duì)于鎂合金的研究與開發(fā)給予了高度重視，美國、日本、德國、澳大利亞等國相繼出臺(tái)了各自的鎂研究計(jì)劃，把鎂原料作為２１世紀(jì)的重要戰(zhàn)略物資。
為配合中國鎂合金產(chǎn)業(yè)化政策，伊之密研發(fā)的全系列鎂合金壓鑄機(jī)，以杰出的性能和高安全性贏得客戶的信賴。。。。。。

產(chǎn)品特點(diǎn):
 
1、 具備的壓射性能，壓射系統(tǒng)采用高精度位移編碼器，壓射位置控制精確，重復(fù)性高；
2、 超大的容模尺寸，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要；
3、 匹配多組抽芯，多種抽芯動(dòng)作順序的組合模式，滿足復(fù)雜形狀產(chǎn)品的工藝要求；
4、 油壓驅(qū)動(dòng)齒輪式自動(dòng)調(diào)模機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確度高；
5、 采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，控制精度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，配備彩屏顯示，簡(jiǎn)潔的人機(jī)對(duì)話界面，工藝參數(shù)可通過觸摸屏設(shè)定，操作簡(jiǎn)便，同時(shí)具備生產(chǎn)管理、故障診斷及多組模具參數(shù)存儲(chǔ)功能；
6、 機(jī)絞部分采用*自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，可通過控制界面設(shè)定潤滑周期及潤滑量，提高設(shè)備使用壽命；
7、 配備進(jìn)口保護(hù)氣體混合裝置、全封閉式定量澆鑄熔爐，保證生產(chǎn)安全可靠；
8、 配有可供用戶選配的自動(dòng)噴涂、自動(dòng)區(qū)件、模具溫度控制、制品切邊等輔助機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

伊之密鎂合金系列壓鑄機(jī)適合汽車、*、航空航天、3C等領(lǐng)域高品質(zhì)、高難度鎂合金壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

1	合型力	kN	20000
2	合模行程	mm	1400
3	模具厚度（zui大-zui小）	mm	600-1600
4	模板尺寸（水平x垂直）	mm	2150x2150
5	導(dǎo)柱內(nèi)距	mm	1350x1350
6	導(dǎo)柱直徑	mm	280
7	壓射力	kN	1510
8	壓射行程	mm	1050
9	壓射頭直徑	mm	120-160
10	射料量（鎂）	kg	15.8-28
11	射料量（鋁）	kg	22-39
12	鑄造壓力（增壓）	Mpa	133-75
13	鑄造面積	cm2	1400-2630
14	zui大鑄造面積（40MPa）	cm2	5000
15	壓射位置	mm	-200,-400
16	壓射頭推出距離	mm	450
17	壓室法蘭直徑	mm	260
18	壓室法蘭凸出定板高度	mm	30
19	頂出力	kN	650
20	頂出行程	mm	300
21	電機(jī)功率	kW	110
22	系統(tǒng)工作壓力	Mpa	16
23	油箱容量	L	2800
24	機(jī)器重量	kg	130000
25	機(jī)器外形尺寸(長x寬x高)	mm	12700x4400x4400