不織布刷輥按不織布含磨料的不同又分為碳化硅（SIC）磨料類(lèi)、氧化鋁（AO）磨料類(lèi)和純不織布類(lèi)。不論是碳化硅（SIC）還是氧化鋁（AO）磨料其粒度分布范圍皆是：60#、80#、100#、120#、150#、 180#、240#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#。不織布刷輥的特點(diǎn)是研磨精細(xì)，所處理的表面精糙度均勻*，從而能明顯提高光敏膜和綠油膜的附著力，特別適用于線寬/線距（L/S）≤100um（=4mil），銅箔厚度≤35um的PCB的制造。在鉆孔后毛刺（burr）去除、光敏膜前處理和綠油（防氧化）前處理領(lǐng)域有其的表現(xiàn)。特別是綠油（防氧化）前處理工序，輥對(duì)于板面較硬的毛刺及污染去處力度較強(qiáng)，缺點(diǎn)遇到輥由于一些原因造成的表面缺損時(shí)， 線路板 表面會(huì)有明顯的無(wú)法刷到的痕跡，往往造成整個(gè)刷輥報(bào)廢。其次如果刷板機(jī)的循環(huán)水處理不好、高壓清洗的水壓不高時(shí)，從不織布上磨下的磨料會(huì)堵住噴嘴，高壓水沖洗不干凈會(huì)造成線路板堵孔，導(dǎo)致線路板在后到工序報(bào)廢。但是它研磨精細(xì)已證明會(huì)提高成品率或減少短路、斷路及電氣   測(cè)試    測(cè)試 NG10%-15%以上。另外輥壽命比尼龍刷輥的壽命短，從而研磨成本高，但若計(jì)算到提高產(chǎn)品成品率這一點(diǎn)還是值 的的。