我們操作數(shù)控龍門銑床的安全規(guī)程：   

        一．一般規(guī)定 1、操作人員必須具備一定的機械識圖知識和機械加工工藝學基礎(chǔ)知識，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗操作。  2、操作者必須了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及維護保養(yǎng)知識。 3、上班前不準喝酒，工作時注意力要集中，不要做與工作無關(guān)的事情。                                                                                        操作前的準備 。

      二、       4、嚴格按照設(shè)備 要求加油潤滑，從而做到潤滑的定時、定點、定量、定質(zhì)、定人。 5、操作前，應(yīng)先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常；確認運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。  6、工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、 材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方能進行試切及工件加工。  7、在開動機床各運動軸時，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物，確認安全后方能開動。

       三．操作  8、禁止兩人或多人同時操作，嚴禁超負荷、超規(guī)范使用設(shè)備。  9、主軸變檔必須在停車狀態(tài)下進行，如果齒輪位置掛不上，可將電機點動一下，停機后，再進行換檔，直到正確  10、 當機床各運動軸距離極限位置100mm處，不得再使用快速移動。 11、嚴禁在切削過程中停止主電機。  12、切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察，避免發(fā)生人身安全事故。 13、在工作中應(yīng)將主軸錐孔、 過度錐面、 定位鍵清擦干凈，避免研傷。  14、對動梁龍門銑應(yīng)經(jīng)常觀察橫梁平衡缸壓力，一旦下降必須將橫梁用千斤頂頂起，不得使絲杠和減速箱*處于受力狀態(tài)，以避免造成機床損壞。 15、滑枕銑頭伸出zui大行程位置的時候，不允許進行滿功率切削。 16、更換 時，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動主軸。  17、嚴禁在操作面板、機罩、工作臺、導(dǎo)軌護板上堆放雜物，不允許踩踏機床護板。  18、除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外，其他機床參數(shù)禁止更改。 19、在試切過程中，首先采用單段運行，了解一段，執(zhí)行一段。在運行程序前必須把倍率開關(guān)置于較低檔，檢查運動軌跡是否符合圖紙要求，正確無誤后把倍率逐漸調(diào)快。試切進 時，在 運行至工件表面30～50mm處時，必須在保持進給的狀態(tài)下，驗證坐標軸剩余坐標值和各坐標值與圖樣是否*。 如鏜孔，可先試鏜一小段長度（大約3～5mm），檢測合格后，再鏜到整個長度。 程序修改后，對修改部分一定要仔細計算、認真核對。試切完畢后需全面檢查試件的各項精度，根據(jù)檢測結(jié)果進行參數(shù)的修改。*加工完畢，應(yīng)先自檢，然后交QC進行*檢查。 將機床各坐標軸停在中間位置。 20、設(shè)備開動時，嚴禁操作者離開崗位或托人代管。 21、未經(jīng)許可禁止打開電控柜。  22、工作中如發(fā)生異常情況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都應(yīng)停車檢查，如不能判斷排除時，應(yīng)停止使用設(shè)備，報告維修人員處理。當設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報告公司。  23、設(shè)備*不使用，應(yīng)注意防潮，停機兩周以上應(yīng)給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時，以保證相關(guān)數(shù)據(jù)不丟失。

        四．收尾工作 24、將所有手柄置于空檔位置，關(guān)閉電機，拉開電源開關(guān)。     25、清掃工作臺，擦拭設(shè)備，做好必要的潤滑后各部歸位。     26、整理、清掃工作場地，將工件堆碼整齊

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