膜厚測(cè)量?jī)x2000年前后,國(guó)內(nèi)電子、通信行業(yè)的迅猛發(fā)展,帶來(lái)電鍍行業(yè)的廣泛需求。應(yīng)貿(mào)易和質(zhì)量體系認(rèn)證的需求,許多企業(yè)工廠紛紛購(gòu)置了相關(guān)的鍍層厚度檢測(cè)儀器和設(shè)備,同時(shí)也帶來(lái)鍍層膜厚量值傳遞和溯源問題。當(dāng)然,有些外資企業(yè),通過(guò)儀器自帶的標(biāo)準(zhǔn)器直接溯源到國(guó)外,而大部分企業(yè)部門,則處于自行封閉測(cè)量和不做量值溯源的狀況,國(guó)家沒有一個(gè)明確的量值傳遞體系,鍍層膜厚的量值處于一種混亂的狀態(tài)。
膜厚測(cè)量?jī)x由于X光測(cè)厚儀是在線測(cè)量?jī)x表，檢測(cè)的厚度是鋼板熱態(tài)時(shí)的厚度，這樣會(huì)和冷態(tài)時(shí)的厚度有一定的偏差，所以就增加了溫度補(bǔ)償系數(shù)。使在線測(cè)量的數(shù)據(jù)與冷態(tài)時(shí)保持*。同樣如果軋制材質(zhì)有變化時(shí)，也會(huì)給測(cè)量帶來(lái)誤差。這時(shí)只需將不同材質(zhì)的樣板進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算出合金補(bǔ)償系數(shù)，也可以使測(cè)量數(shù)據(jù)和實(shí)際材質(zhì)厚度保持*。

1,可以測(cè)量多層膜中每一層的厚度
2,三維的厚度型貌
3,遠(yuǎn)程控制和在線測(cè)量
4,可做150mm or 300mm 的大范圍的掃描測(cè)試
5,豐富的材料庫(kù):操作軟件的材料庫(kù)帶有大量材料的n和k數(shù)據(jù),基本上的常用材料都包括在這個(gè)材料庫(kù)中.用戶也可以在材料庫(kù)中輸入沒有的材料.
6,軟件操作簡(jiǎn)單,測(cè)速快:操作非常簡(jiǎn)單,測(cè)量速度快:100ms-1s.
7,軟件帶有構(gòu)建材料結(jié)構(gòu)的拓展功能,可對(duì)單/多層薄膜數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合分析,可對(duì)薄膜材料進(jìn)行預(yù)先模擬設(shè)計(jì).
8,軟件帶有可升級(jí)的掃描功能,進(jìn)行薄膜二維的測(cè)試,并將結(jié)果以2D或3D的形式顯示.軟件其他的升級(jí)功能還包括在線分析軟件,遠(yuǎn)程控制模塊等.