直柄麻花鉆： 鉆頭分類有很多種，下面給大家介紹的是基本的幾種鉆頭分類，首先是直柄麻花鉆。直柄麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆由工作部分、頸部及柄部三部分組成。 1）工作部分，分切削部分和導(dǎo)向部分。兩個前刀面、兩個后刀面、兩個副后刀面、兩個主刃、兩個副刃、一個橫刃。鉆芯直徑朝柄部方向遞增。
2）柄部 夾持部分為直柄。
3）頸部 用于磨柄部時砂輪的退刀。

直柄麻花鉆和錐柄麻花鉆的主要區(qū)別就在于直柄與錐柄，錐柄的優(yōu)勢在于他能夠制造出大尺寸的鉆頭，這個功能是普通直柄麻花鉆*的。
錐柄麻花鉆，其主要功能還是和直柄麻花鉆差不多的，*的不同就是錐柄麻花鉆它的柄部是錐度的，莫氏錐度。

t?<idH??p`?00pt; margin-bottom:0pt; margin-top:0pt; text-align:left; background:rgb(250,250,250); " >中心孔是軸類工件在*上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與*上的60°錐面相配合；里端的小圓孔，為保證錐孔與*錐面配合貼切，并可存儲少量潤滑油（黃油）。 　中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔，分別用相應(yīng)的中心鉆在車床或機床上加工。加工中心孔之前應(yīng)先將軸的端面車平，防止中心鉆折斷，標(biāo)準(zhǔn)中心鉆的峰角一般為118度

中心鉆的使用說明

1.用戶必須根據(jù)被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號。 　2.被加工工件的硬度在170-200HB之間zui宜。 　3.刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。 　4.被加工工件表面應(yīng)平直，不得有砂眼或硬質(zhì)點，以免刀具受損傷。 　5.鉆孔前的中心鉆應(yīng)達到所需的位置精度。 　6.切削用量（見圖） 　7.切削液：根據(jù)加工對象選擇不同的切削液，冷卻應(yīng)充分。 　8.注意事項：在加工時出現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復(fù)；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。