無(wú)動(dòng)力滾刷清掃器
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)煤塵綜合治理主要是事后治理,所謂事后治理是指只重視已積煤塵的清掃而輕視煤塵起因的防治。
據(jù)調(diào)查,國(guó)內(nèi)大多數(shù)火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)的清掃方式大體可分以下三種:全系統(tǒng)采用水力清掃;全系統(tǒng)采用水力清掃加真空清掃;全系統(tǒng)采用真空清掃加人工清掃。根據(jù)對(duì)全國(guó)50多個(gè)大、中型火力發(fā)電廠的調(diào)查情況表明:80%以上的電廠*水力清掃,12%以上的電廠*水力與真空清掃相結(jié)合,只有少部分電廠*采用真空清掃。從二十多年的電廠實(shí)踐來(lái)看,雖然出現(xiàn)了氣力清掃,但相比之下,水力清掃還是深受電廠的歡迎,是電廠輸煤系統(tǒng)煤塵清掃的主流方式。
全國(guó)多數(shù)電廠的運(yùn)行現(xiàn)狀表明,輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理情況并不令人滿意,輸煤系統(tǒng)煤塵產(chǎn)生的原因較多,是一個(gè)綜合因素,歸納起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面:原煤干燥(表面水分低);轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)備(落煤管、導(dǎo)料槽、鎖氣器等)密封不嚴(yán);帶式輸送機(jī)運(yùn)行異常(跑偏、上下波動(dòng)等);帶式輸送機(jī)清掃器(頭部和回空段)運(yùn)行異常;除塵設(shè)備不可靠等。在對(duì)多個(gè)電廠運(yùn)行狀況的實(shí)地調(diào)查基礎(chǔ)之上,結(jié)合這幾年的實(shí)踐和認(rèn)識(shí),提出一套綜合的治理方案,以改善目前許多電廠輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理現(xiàn)狀。
二 煤塵綜合治理方案簡(jiǎn)介
輸煤系統(tǒng)煤塵綜合治理主要是指輸煤系統(tǒng)煤塵的預(yù)防與治理兩部分,關(guān)鍵是預(yù)防,之后才是治理,先防后治、防治結(jié)合才能從根本上把輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理搞好。本方案在仔細(xì)分析輸煤系統(tǒng)煤塵產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,提出一套較完善的解決辦法 。
1 原煤加濕
原煤加濕是針對(duì)表面水分較低的原煤進(jìn)行噴霧加濕,從而有限制地提高其表面水分,以達(dá)到防止煤塵飛揚(yáng)的目的,其具體方法為:沿輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)全程設(shè)置噴霧管路系統(tǒng),特別是在導(dǎo)料槽處增設(shè)較密集的噴霧裝置。原煤加濕的水量按既要達(dá)到防塵,又要避免對(duì)輸煤、制粉系統(tǒng)和鍋爐效率造成不利影響。經(jīng)驗(yàn)表面:當(dāng)原煤的表面水分保持在8%~10%時(shí),煤塵便基本得到控制。
2 設(shè)備密封
設(shè)備密封是指轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)各連接設(shè)備之間的密封,主要是指落煤管與落煤管之間、落煤管與鎖氣器之間、鎖氣器與導(dǎo)料槽之間、導(dǎo)料槽與帶式輸送機(jī)之間的密封。上述各連接設(shè)備之間必須加填料密封,避免直接連接。此外,本方案重點(diǎn)*在輸煤系統(tǒng)中采用新型設(shè)計(jì)的導(dǎo)料槽,并在有條件的導(dǎo)料槽上加緩沖擴(kuò)容器,該導(dǎo)料槽和緩沖擴(kuò)容器的主要特點(diǎn)是能使煤塵在導(dǎo)料槽內(nèi)“自生自滅”,從而避免煤塵從導(dǎo)料槽的前端或后端溢出。
3 帶式輸送機(jī)的調(diào)整
帶式輸送機(jī)的跑偏和上下波動(dòng)也是產(chǎn)生煤塵的原因之一,跑偏不僅容易使物料撒落,而且使物料出現(xiàn)“篩糠”現(xiàn)象,而膠帶的上下波動(dòng)則使煤塵容易直接從膠帶上“彈”起。因此,克服帶式輸送機(jī)的跑偏和上下波動(dòng)也是防止煤塵產(chǎn)生的重要工作,其具體措施為:更換徑向跳動(dòng)較大的上下托輥;校正頭尾滾筒中心的平行度;核實(shí)膠帶接頭處的接頭狀況;在導(dǎo)料槽上部設(shè)置煤流調(diào)節(jié)擋板或煤流緩沖滾筒;設(shè)置強(qiáng)力糾偏調(diào)心托輥等。
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