為什么要選用雙輸出消隙減速機(jī)？

    通常機(jī)床行程超過6米就需采用齒輪齒條傳動，傳統(tǒng)對定位精度要求不高的機(jī)床均采用非消隙傳動機(jī)構(gòu)（梯形絲杠、蝸輪蝸桿減速機(jī)等），其成本低且制造安裝簡單，但同時也產(chǎn)生一些問題，包含定位精度及重複定位精度差（并且無法通過電氣補(bǔ)償來解決）、抖動、爬行、噪音、鏜孔時嚴(yán)重橢圓、插補(bǔ)加工時嚴(yán)重超差、加工端面時嚴(yán)重不垂直、工件表面光潔度差等諸多的問題。

    基于以上原因，同時人們對機(jī)床性能精度的要求也越來越高，傳統(tǒng)的傳動機(jī)構(gòu)已不能滿足人們的使用要求，為滿足市場的需求，我司經(jīng)多方之調(diào)整研究，采取各家所長，并結(jié)合國內(nèi)外*的設(shè)計(jì)理念，經(jīng)多次論證試驗(yàn)，推出高性能消隙減速機(jī)，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過不斷的技術(shù)改進(jìn)，水準(zhǔn)不斷的提高，目前已成功的應(yīng)用到數(shù)控落地鏜床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、軋輥磨床、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等大型設(shè)備上，并得到用戶的*好評。

消隙原理：

    經(jīng)由單電機(jī)輸入，雙齒輪輸出，通過碟簧自動消除反向間隙，可*消除反向間隙。

主要特性：

    高精度：所有齒輪均采用精密硬齒面磨齒齒輪，保證其具有很高的傳動精度，提高了機(jī)床的定位精度和重複定位精度。

高剛性：

結(jié) 合合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)搭配合理的加工、裝配工藝，所有齒輪均為精硬齒面齒輪，保證了其具有高剛性（再此強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，并非所有消隙原理的減速機(jī)都具有高剛性，不同 廠商生產(chǎn)的消隙減速機(jī)其剛性相差很大，也造成不同用戶使用后反應(yīng)效果不同），經(jīng)過我司技術(shù)人員多年的經(jīng)驗(yàn)累積，及技術(shù)不斷的改良，我司生產(chǎn)之消隙減速機(jī)的 剛性已得到大幅的提升，*各種大型精密設(shè)備的傳動需求。如果剛性太差，雖然從原理上可以*消除間隙，但實(shí)際使用時仍會出現(xiàn)“間隙”（嚴(yán)格來說應(yīng)該 叫變形），也就是有人說的：反向時應(yīng)走0.1mm，實(shí)際打表測得只走了0.03mm，就是因?yàn)槠鋭傂圆?，發(fā)生了變形；還有一個現(xiàn)象就是抖動爬行，由于摩擦 力的存在以及動、凈摩擦力的差別，同時如果傳動系統(tǒng)的剛性又差，就極易產(chǎn)生抖動爬行的現(xiàn)象，處理起來非常棘手，尤其在導(dǎo)軌式滑動或靜壓的場合，抖動爬行現(xiàn) 象經(jīng)常發(fā)生。

自動補(bǔ)償功能：

由 于齒條的齒距誤差是客觀存在的（包含加工齒距誤差和安裝齒距誤差），也就是說在雙輸出兩個齒輪之間的那一段齒條的齒距是不等的，在全長上有的地方短，如果 消隙減速機(jī)無自動補(bǔ)償功能，行走過程中會出現(xiàn)有時產(chǎn)生間隙有時出現(xiàn)干涉的情況，嚴(yán)重影響行走之精度（及降低了定位精度和重複定位精度），也會嚴(yán)重降低減速 機(jī)和齒條的使用壽命。（如：雙行星減速機(jī)中間通過聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)即為無補(bǔ)償功能；另外雙電機(jī)消隙即電子消隙，雖具有補(bǔ)償功能，但只有極少數(shù)的幾個高檔系統(tǒng)才具 備此功能，有高達(dá)80％以上的系統(tǒng)無此功能，且通用性差，成本高，對機(jī)械人員、電氣人員要求較高）。

長壽命：

內(nèi)部采用獨(dú)立潤滑系統(tǒng)，使各個齒輪均得到良好的潤滑，均為齒輪傳動（不存在蝸輪蝸桿等易磨損的環(huán)節(jié)），保證了其具有較長的使用壽命。

易安裝：

依照說明書或經(jīng)我司技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，很快就可以掌握安裝要領(lǐng)。

免維護(hù)：

    由于是個*獨(dú)立封閉的部件，一次安裝，終生免維護(hù)。

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服務(wù)專線：

業(yè)務(wù)：黃禮鍳                

ＱＱ：2578950304

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