山東金石公司是致力于環(huán)保節(jié)能產品研發(fā)、生產、銷售的綜合型企業(yè)，是國內高溫隔熱產品品種zui全的企業(yè)，具有很強的綜合競爭力。公司生產標準型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙；可提供300°C—1600°C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。

陶瓷纖維在工業(yè)窯爐上的應用：

●均熱爐

均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內進行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃，爐膛內的工作溫度高達1350—1400℃，屬周期性熱工制度的爐子。

傳統(tǒng)均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應用，均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑，取得良好效果。

耐火纖維（陶瓷纖維模塊）（陶瓷纖維模塊）可用于均熱爐的爐墻冷面*性絕熱層、活動爐蓋密封槽（取代原來砂封槽）以及換熱室的壁襯絕熱。

●推鋼式連續(xù)加熱爐

煉鋼廠生產的鋼錠，經初軋廠均熱爐加熱，開坯軋鋼機軋制成不同形狀、尺寸的初軋坯材（板坯、方坯）。推鋼式加熱爐是用把初軋坯材或連鑄坯等再加熱到熱軋所需溫度的熱工設備。根據(jù)連續(xù)式加熱爐熱工制度、溫度制度及爐膛形狀又可分為兩段式、三段式及多點供熱式連續(xù)加熱爐。

耐火纖維（陶瓷纖維模塊）（陶瓷纖維模塊）一般可用于預熱段壁襯材料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道系統(tǒng)壁襯材料及熱風管道包扎材料。

●步進式加熱爐

步進式爐是依靠的步進機械使鋼坯在爐內移動的一種機械化爐，其基本特征是鋼坯在爐底上的移動靠爐底可動的步進梁作矩形軌跡的往復運動，把放置在固定梁上的鋼坯一步步由進料端送至出料端。

耐火纖維（陶瓷纖維模塊）（陶瓷纖維模塊）一般可用于預熱段壁襯材料，加熱、均熱段壁襯背襯絕熱；煙道系統(tǒng)壁襯材料及熱風管道包扎材料。

●環(huán)形加熱爐

環(huán)形加熱爐亦屬于連續(xù)式加熱爐，由環(huán)形爐膛和回轉爐底構成。環(huán)形加熱爐主要用來加熱圓鋼坯和其它異形鋼坯（如車輪輪箍坯），也可以加熱方坯，一般用于鋼材鍛造和軋制前的鋼坯加熱，也可用作熱處理加熱。

環(huán)形加熱爐的內環(huán)墻受熱后會向內環(huán)爐殼方向膨脹，砌體容易傾倒，需采用加固措施。由于耐火纖維（陶瓷纖維模塊）高溫無膨脹，并且熱穩(wěn)定性優(yōu)良，普遍采用與各段溫度相對應的耐火纖維（陶瓷纖維模塊）模塊砌筑全耐火纖維（陶瓷纖維模塊）壁襯。

●臺車式爐

臺車式爐屬于間隙式變溫爐（爐子運行中，各部位溫度隨時間而變），爐膛不分區(qū)段，爐溫按規(guī)定加熱溫度制度隨時間程式化變化，用于鋼錠（或鋼坯）鍛前加熱或工件熱處理加熱。

傳統(tǒng)重質耐火材料壁襯，爐體散熱和蓄熱損失大，爐子熱效率低下。磚砌臺車式加熱爐的熱效率應用15%左右；而用耐火纖維（陶瓷纖維模塊）作壁襯材料，且自動控制的臺車式熱處理爐，其熱效率可達40%左右，顯著降低設備投資成本，且使爐體結構輕型化。