濕噴機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
濕噴機(jī)(鑫宏牌)
濕噴機(jī), 濕式噴漿機(jī), 濕式噴射機(jī), 噴漿機(jī), 噴射機(jī)ZSP 廠家 價(jià)格
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是一種新型高效噴砼機(jī)械,主要用于混凝土的濕噴。濕噴能使混合料拌合均勻,水灰比能夠準(zhǔn)確控制,有利于水和水泥的水化,因而粉塵小,回彈小,混凝土均質(zhì)性好,強(qiáng)度高。它具有技術(shù)*、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。適用于煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。
濕式噴射機(jī)是把已加水拌和好的混凝土,經(jīng)噴射機(jī)壓送至噴射嘴又受壓縮空氣作用而進(jìn)行噴射的設(shè)備。
特點(diǎn):攪拌質(zhì)量好,環(huán)保,效率高,回彈率低
ZSP系列參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | 5型混凝土噴射機(jī) | 7型混凝土噴射機(jī) |
生產(chǎn)能力 | 5 m3/h | 7m3/h |
zui大輸送距離(水平/ 高度) | 30/20 m | 30/20 m |
適用材料水灰比 | 0.20 ~0.40 | 0.20 ~0.40 |
砼料配合比 | 1:4-5C/A |
|
zui大骨料粒徑 | Ф 15 mm | Ф 15 mm |
輸料管內(nèi)徑 | Ф 50 mm | Ф 50 mm |
輸料工作氣壓 | 0.2-0.4 MPa | 0.2-0.4 MPa |
輸料耗氣量 | 10 m3/min | 10 m3/min |
上料高度 | 1.1 m | 1.1 m |
耗風(fēng)量 | 7-8m3/min |
|
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 | 11 r/min | 11 r/min |
功率 | 5.5 Kw | 7.5 Kw |
電壓 | 380V | 380V |
整機(jī)重量 | 1000kg | 8580Kg |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 1980×950×1300mm | 1980×950×1300mm |
的結(jié)構(gòu)和工作原理:將攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口(或人工拌料和上料)卸入振動(dòng)料斗中,經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗中,由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中,隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到出料口處,在這里被氣室通人的壓縮空氣把物料吹送入旋流器。在此,由旋流器引入另一股風(fēng),呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速、并使其旋轉(zhuǎn)、浮游、進(jìn)入輸料管,到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分噴射出去。
結(jié)構(gòu):主要由驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)子總成,氣路系統(tǒng), 噴射系統(tǒng)和電氣控制箱等部分組成。
適用于比較惡劣的現(xiàn)場(chǎng)條件,維修量極少。然而,與所有轉(zhuǎn)子噴砼機(jī)一樣,必須經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。
1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設(shè)備的關(guān)鍵件,一定要非常注意它們的維護(hù)保養(yǎng),以提高它們的使用壽命。
轉(zhuǎn)子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的,在卸料口和余氣口zui大,而且zui大的壓緊力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點(diǎn)夾緊系統(tǒng)來(lái)解決,從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏氣極其輕微。因此機(jī)器使用中正確的夾緊對(duì)磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。
每班開(kāi)始噴砼作業(yè)之前,要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因?yàn)閴壕o力太小,會(huì)造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出,其攜帶的細(xì)微顆粒會(huì)進(jìn)入兩板之間,加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損;若壓緊力過(guò)大,會(huì)由于摩擦過(guò)熱而造成密封板過(guò)度磨損,密封板的耐熱極限為110°C,一般在使用中不超過(guò)80°C屬于正常。
每班作業(yè)完畢,要將機(jī)器清洗干凈,特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗干凈;同時(shí)要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況,如果密封板已被磨損到這樣的程度:鋼插筋與橡膠表面齊平(見(jiàn)附圖8),密封板就必須修磨、剔筋或更換新板(修復(fù)方法參見(jiàn)七)。因?yàn)檫@時(shí)轉(zhuǎn)子襯板將會(huì)直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊而獲得有效的密封,從而使其失去氣密性。
轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次,如果出現(xiàn)較深的劃痕(深度超過(guò)1mm),就應(yīng)重新修磨(修復(fù)方法參見(jiàn)七)。
襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查,它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切,細(xì)微顆粒就會(huì)滲入結(jié)合面而增大磨損,如果換了新的密封板,而老的襯板料孔帶有斜面棱邊,新密封板的使用壽命將會(huì)顯著縮短。
及時(shí)修磨轉(zhuǎn)子襯板,除去已磨損部分,可以省去很多麻煩并節(jié)約費(fèi)用。
2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能,一般在工作時(shí)不會(huì)粘結(jié)。但每班結(jié)束后應(yīng)打開(kāi)轉(zhuǎn)子,對(duì)旋流器進(jìn)行檢查清理。
3.應(yīng)經(jīng)常注意減速器的維護(hù)和保養(yǎng):
- 減速器的潤(rùn)滑油為50號(hào)工業(yè)齒輪油(SY1172-77S),或者30號(hào)機(jī)械油;
- 減速器工作時(shí)溫升不得大于40°C;
- 每班工作后應(yīng)及時(shí)清理減速器表面粘附的拌和料等雜物;
- 經(jīng)常檢查油標(biāo),潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)及時(shí)填充;
- 累計(jì)工作250小時(shí)(約三個(gè)月)后應(yīng)重新更換潤(rùn)滑油。
注意
本機(jī)選用的氣動(dòng)速凝劑泵是一種新型輸送機(jī)械,采用壓空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水,既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送是易流動(dòng)的介質(zhì),吸程高、揚(yáng)程可調(diào)(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作,防火防爆。
嚴(yán)禁帶壓拆卸氣路及輸料管路。
在進(jìn)行噴砼作業(yè)時(shí),若噴頭處突然沒(méi)有料噴出,這時(shí)一般會(huì)有兩種情況發(fā)生:一是發(fā)生在將要堵管之時(shí)。這時(shí)輸料管路雖然沒(méi)有被堵死,但輸料管路內(nèi)部的輸料狀況發(fā)生惡化,這時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)器,等輸料管路中的拌和料噴射出去,管道中的壓力恢復(fù)至正常工作范圍再開(kāi)啟。二是發(fā)生堵管,輸料管路已經(jīng)被堵死,這時(shí)應(yīng)該關(guān)閉機(jī)器,而后開(kāi)始清理輸料管路(注意:在拆開(kāi)旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0),在確認(rèn)管路*時(shí),請(qǐng)重新按開(kāi)機(jī)操作程序啟動(dòng)機(jī)器恢復(fù)正常工作。B. 在進(jìn)行噴砼作業(yè)時(shí),向料斗加料應(yīng)盡量保持連續(xù)性,以便使噴射性能穩(wěn)定。C.在使用中嚴(yán)防較長(zhǎng)較大的物件如鋼筋﹑鐵板等雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)子料腔,以防止造成毀機(jī)事故。機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁用長(zhǎng)棍清理料腔,以免造成嚴(yán)重毀機(jī)事故。D.減速系統(tǒng)排氣口周圍必須保持清潔,以免堵塞造成主電機(jī)竄油而燒毀電機(jī)。E.清理機(jī)器時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電控箱和主電機(jī),以免造成線路短接而影響機(jī)器正常運(yùn)行。F.用于煤礦井下生產(chǎn)使用時(shí),由用戶自行購(gòu)買的高壓膠管、連接鏈及電纜等必須選擇具有安標(biāo)資質(zhì)的產(chǎn)品。
易損件明細(xì)表
代號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 所屬部件 | 單臺(tái)數(shù)量 |
PC2038-15 | O型密封圈 | Φ80×5.3 | 減速器輸出軸 | 1 |
PC2089-03 | O型密封圈 | Φ75×3.55 | 噴頭 | 2 |
PC2028-11 | O型密封圈 | Φ25×2.65 | 夾緊機(jī)構(gòu) | 4 |
PC2102 | 振動(dòng)篩鋼絲彈簧 |
| 料斗 | 3 |
PC2028-05 | 橡膠彈簧 |
| 壓緊機(jī)構(gòu) | 4 |
PC2007 | 上密封板 |
| 轉(zhuǎn)子總成 | 1 |
PC2003 | 下密封板 |
| 轉(zhuǎn)子總成 | 1 |
PC2016 | 塑膠料腔 |
| 轉(zhuǎn)子總成 | 10 |
PC2014 | 轉(zhuǎn)子襯板 |
| 轉(zhuǎn)子總成 | 2 |
PC2008 | 上膠圈 | Φ90×3.55 | 轉(zhuǎn)子總成 | 1 |
PC2002 | 下膠圈 | Φ90×3.55 | 轉(zhuǎn)子總成 | 1 |
故障處理
故 障 狀 態(tài) | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 電源缺相或過(guò)載;開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲、觸頭、隔離刀閘或按鈕等電器故障 | 電工檢查,逐個(gè)排除(參見(jiàn):圖7) |
主電機(jī)線圈燒毀 | 檢查維修 | |
減速器密封圈已壞,臟物進(jìn)入,齒輪受阻,負(fù)荷過(guò)大。 | 清理更換密封圈 | |
減速器內(nèi)潤(rùn)滑油變質(zhì),失去潤(rùn)滑作用,造成負(fù)荷過(guò)大。 | 清理減速箱更換潤(rùn)滑油 | |
負(fù)載過(guò)大 | 調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)壓力, | |
電機(jī)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) | 齒輪損壞 | 檢查、更換 |
轉(zhuǎn)子的方軸孔損壞 | 更換轉(zhuǎn)子 | |
轉(zhuǎn)子不按箭頭 所示方向轉(zhuǎn)動(dòng) | 電源相位接錯(cuò) | 電源調(diào)相 |
密封板與轉(zhuǎn)子之間漏氣 | 壓緊機(jī)構(gòu)不平衡 | 調(diào)整壓緊結(jié)構(gòu) |
密封板磨損,鋼插筋凸出 | 研磨或更換新板(參見(jiàn):維護(hù)保養(yǎng)) | |
余氣口堵塞 | 清理余氣口 | |
輸料系統(tǒng)堵管,造成系統(tǒng)氣壓升高 | 清理堵管排除故障 | |
轉(zhuǎn)子襯板擦傷、變形或斷裂 | 檢查轉(zhuǎn)子襯板,若已有溝槽,必要時(shí)重新研磨或更換新板(參見(jiàn):維護(hù)保養(yǎng)) | |
料腔裝配缺陷 | 重新裝配 | |
料腔部分或全部堵塞,造成通流面積減小 | 清理料腔 | |
轉(zhuǎn)子、旋流器 或輸料管堵塞 | 骨料粒徑過(guò)大 | 輸料管堵塞,應(yīng)停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉氣路閥門。從旋流器上拆下輸料管,打開(kāi)氣路閥門,把轉(zhuǎn)子中的存料吹出去,然后檢查輸料管,用木棒敲擊堵塞部位,振松或掏空堵塞物(注意:在拆開(kāi)旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0)。 zui后把輸料管再接到旋流器上,用氣壓吹出。如果輸送距離超過(guò)40m,應(yīng)分段處理每20m的管路。 骨料過(guò)篩。 |
輸送氣流壓力太低 | 停止電機(jī)和供氣,如果轉(zhuǎn)子堵塞應(yīng)搬開(kāi)料斗底座,打開(kāi)轉(zhuǎn)子,用刷子清理轉(zhuǎn)子料腔。提高氣流壓力。 | |
系統(tǒng)氣壓太低或氣管太細(xì) | 提高系統(tǒng)氣壓、增大氣管通徑 | |
上氣路或下氣路沒(méi)有打開(kāi) | 停機(jī)清理后,打開(kāi)閥門 | |
拌和料的含水量過(guò)大,拌料不均勻 | 調(diào)整拌料達(dá)到規(guī)定要求 | |
機(jī)器生產(chǎn) 能力減小 | 由于物料粘結(jié)或錐套磨損造成旋流器堵塞 | 清理或更換錐套 |
料腔長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清理堵塞 | 清理或更換料腔 | |
由于物料粘結(jié)使料腔堵塞 | 清理或更換料腔 | |
振動(dòng)器不運(yùn)轉(zhuǎn) | 檢修振動(dòng)器 | |
余氣口堵塞,物料從排氣口溢出 | 清理余氣口 | |
輸料管振 動(dòng)厲害 | 氣路閥門裝錯(cuò)或管路泄漏造成壓降太大,氣壓過(guò)低 | 檢查及更正 |
由于物料粘結(jié)堵塞使轉(zhuǎn)子料腔或旋流器的通道減小 | 參見(jiàn)堵塞部分 | |
主氣路氣流面積不夠 | 改變主氣路管徑達(dá)到機(jī)器要求標(biāo)準(zhǔn) | |
振動(dòng)彈簧磨損,造成料斗高度降低,排氣口間隙不夠 | 調(diào)整或更換振動(dòng)彈簧 | |
拌和料坍落度不合適,拌料不均勻 | 調(diào)整拌料達(dá)到規(guī)定要求 | |
開(kāi)始堵塞 | 用閥門調(diào)整氣流壓力 | |
輸送壓力太低 | 檢查供氣量 | |
漿料不均勻粘度太大 | 調(diào)整拌料比例 | |
料流與水混合得不充分 | 水壓太低 | 檢查水壓(噴頭處至少0.3MPa) |
噴頭水環(huán)的進(jìn)水孔堵塞 | 檢查噴頭并清理,必要時(shí)裝上水過(guò)濾器 | |
噴頭處粉塵太大 | 加水太少 | 增大噴頭加水量 |
噴頭出口滴漿 | 加水太多 | 減小噴頭加水量 |
回彈太大(噴壁大于15%噴頂大于20%-30%) | 篩分曲線不適當(dāng) | 檢查材料級(jí)配,必要時(shí)調(diào)整之 |
噴頭到受噴面的噴射距離太近 | 增大噴距到0.8m | |
射流方向未與受噴面垂直 | 改正噴射角度 | |
噴頭到受噴面的距離太遠(yuǎn) | 減小噴距到大約1m |
主營(yíng):鋼筋彎圓機(jī)、水磨石機(jī)、電動(dòng)打蠟機(jī)、電動(dòng)地面抹光機(jī)、內(nèi)燃式地面抹光機(jī)、混凝土取芯鉆機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋彎圓機(jī)、電動(dòng)沖擊夯、汽油沖擊夯、路面切縫機(jī)、汽油切縫機(jī)、清灰機(jī)、滾絲機(jī)、蛙式打夯機(jī)、電動(dòng)平板夯、內(nèi)燃平板夯、木工園鋸機(jī)、防爆噴漿機(jī)、管道打孔機(jī)、
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