DWG-4D電動液壓彎管機(jī)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
DWG-4D電動液壓彎管機(jī)
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主要技術(shù)參數(shù):
zui大工作壓力 63Mpa
zui大工作行程 420 mm
彎管角度 90≤a<180
曲率半徑 4D
液壓油牌號 N15
管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
整機(jī)重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm
使用方法:
l、將電動液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據(jù)所彎管材大小,選擇相應(yīng)的彎模,裝在活塞桿頂端,將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模,特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi),“zui大規(guī)格zui外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱,造損壞模子及機(jī)件。
3、放好工件后將上翼板蓋上,先用快泵使彎模壓到工件件,再用慢泵將工件壓到所需角度,彎好后打開關(guān),工作活塞將自動復(fù)位,翻開上翼板,將工件取出。
注意事項(xiàng):
- 電動液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿。
2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞擰松,以便油箱通氣。
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛W訚q裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動,如單面不動應(yīng)停止操作。
5、電動液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗。
6、電動液壓彎管機(jī)使用15號機(jī)械油。 為方便用戶維修,將電動液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。
故障及排除方法:
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄,項(xiàng)桿一伸一縮。 | 加油螺塞未擰松 | 擰松加油螺塞 |
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 | 油中有垃圾,應(yīng)換干凈的機(jī)油,更換鋼球。 | |
2、大、小泵活塞桿處滲油 | 密封圈損壞 | 將備件袋中密封圈換上 |
3、開關(guān)處滲油 | 開關(guān)內(nèi)壓圈太松 | 拆下限位螺釘和開關(guān)后,擰緊壓圈 |
4、頂桿頂出無力, 不能工作。 | 開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 | 調(diào)換鋼球擰緊開關(guān),如無鋼球,應(yīng)加鋼球。 |
5、頂桿頂端漏油 | 活塞桿頂端密封圈損壞 | 更換14×2.4 O型密封圈(自備) |
6、大、小泵吸油不足 | 濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足 | 擰下12序號零件,用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。 |
7、模子安裝孔裂開 | 模子項(xiàng)出時(shí)有側(cè)向載荷 | 檢查兩個(gè)支承輪位置是否對稱,支承輪和工件貼合處涂油,放正第二次彎曲的位置。 |
8、拾泵也稱冒泵、回泵 | 出油閥鋼球不能正常復(fù)位 | 將作用桿(15)伸出,使柱塞泵上有壓力時(shí),在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。 |
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