產(chǎn)品展示
齊全鑄件
【簡單介紹】
【詳細說明】
鑄件
描述:鑄造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。
質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機床的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機的工作壽命。
鑄造生產(chǎn)中,要對的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。zui后對成品作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機床的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機的工作壽命。
鑄造生產(chǎn)中,要對的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。zui后對成品作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
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