PXF系列正壓型防爆配電柜
適用范圍：
1,適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；
2,適用于IIA、IIB、IIC級(jí)爆炸性氣體環(huán)境；
3,適用于溫度組別為T(mén)1-T4的環(huán)境；
4,適用于石油采煉、儲(chǔ)存、化工、醫(yī)藥、*及軍事設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；
5,適用于對(duì)體積較大、內(nèi)部元器件工作溫升較高或電氣線路較復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行防爆處理；
6,具有稀釋氣流和泄漏補(bǔ)償兩種處理型

PXF系列正壓型防爆配電柜
PXF系列正壓型防爆配電柜適用范圍：
1,適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；
2,適用于IIA、IIB、IIC級(jí)爆炸性氣體環(huán)境；
3,適用于溫度組別為T(mén)1-T4的環(huán)境；
4,適用于石油采煉、儲(chǔ)存、化工、醫(yī)藥、*及軍事設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；
5,適用于對(duì)體積較大、內(nèi)部元器件工作溫升較高或電氣線路較復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行防爆處理；
6,具有稀釋氣流和泄漏補(bǔ)償兩種處理型式。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1,外殼采用碳素鋼或不銹鋼焊接成型，牢固可靠；
2,碳素鋼外殼表面高壓靜電噴塑處理；
3,模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正壓腔和控制腔可采用上下組合、左右組合、前后組合等方式，也可分離

安裝
4,自帶氣體調(diào)壓過(guò)濾裝置，用戶只需引入現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)氣源即可，不心安裝其它氣源處理元件
5,設(shè)有火花和顆粒擋板，正壓腔出氣可就地排放，安全可靠；
6,控制系統(tǒng)采用PLC可編程邏輯控制器，穩(wěn)定可靠，響應(yīng)速度快；
7,人性化的人機(jī)界面，液晶文字顯示，集多項(xiàng)功能于一身，減少控制系統(tǒng)面板按鈕、指示燈
8,帶有通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)視與控制；
9,實(shí)時(shí)監(jiān)視正壓腔壓力。流量等重要參數(shù)；
10,可對(duì)傳感器信號(hào)型式和信號(hào)值范圍進(jìn)行設(shè)定；
11,可對(duì)正式換氣前的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行設(shè)定，確保正壓腔通電前可燃性氣體被*置換；
12,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力情況，可自行設(shè)定工作壓力范圍、報(bào)警壓力范圍和正壓腔電源切斷壓力范

圍；
13,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定正壓腔尺寸，提高控制程序通用性；
14,程序根據(jù)相關(guān)參數(shù)自動(dòng)計(jì)算換氣持續(xù)時(shí)間；
15,模塊化程序設(shè)計(jì)，只需載入不同程序即可實(shí)現(xiàn)不同控制功能；
16,設(shè)有故障分析程序，并在人機(jī)界面以閃爍文字提示用戶，方便檢修；
17,正壓腔內(nèi)可安裝各類(lèi)檢測(cè)儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動(dòng)器及各類(lèi)

電氣控制系統(tǒng)，靈活多變。
 技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4、GB3836.5、GB3836.9、IEC60079
防爆標(biāo)志：Expdem[ia]ia II BT4
額定電壓：AC380V
額定電流：≤100A
用戶氣源壓力：0.3~0.8MPa
調(diào)壓過(guò)濾器整定壓力：0.05MPa
工作壓力下限：150Pa（可調(diào)整）
工作壓力上限：600Pa（可調(diào)整）
報(bào)警壓力下限：100Pa（可調(diào)整）
報(bào)警壓力上限：700Pa（可調(diào)整）
電源切斷壓力下限：60Pa（可調(diào)整）
電源切斷壓力上限：800Pa（可調(diào)整）
保護(hù)氣體類(lèi)型：潔凈空氣或惰性氣體
保護(hù)氣體溫度：≤25℃
換氣持續(xù)時(shí)間：控制系統(tǒng)根據(jù)正壓腔容積自動(dòng)計(jì)算
換氣延時(shí)時(shí)間：5秒鐘（可調(diào)整）
防護(hù)等級(jí)：IP65（氣路管道腔IP54）
防腐等級(jí)：WF1
防爆原理
1,正壓防爆是一種特殊的防爆型式，其主要指導(dǎo)思想是將可燃性物質(zhì)與點(diǎn)燃源進(jìn)行隔離，達(dá)到

防爆的目的。具體實(shí)現(xiàn)方法是通過(guò)防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來(lái)自安全區(qū)域

的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對(duì)正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行*的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保

持一定的壓力，阻止外部危險(xiǎn)環(huán)境的可燃性氣體，導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。
2,根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎簝煞N

方式；
3,具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓腔，并保持一定的流速，使正壓腔的

壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔內(nèi)的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)

不斷的流過(guò)正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時(shí)也可以帶走內(nèi)部元件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，因此更適用

于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動(dòng)器、大功率可控硅、電動(dòng)機(jī)等。

不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場(chǎng)氣源需提供足夠的流量及壓力。
4,具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)正壓腔的壓力，通過(guò)電磁閥控制保護(hù)氣體的流入

與流出。當(dāng)正壓腔壓力過(guò)低時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)氣，使壓力上升到工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓

腔壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)

流動(dòng)，因此具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類(lèi)電氣控

制系統(tǒng)等；
5,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報(bào)警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過(guò)程

未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時(shí)，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運(yùn)行中

的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報(bào)警壓力下限或上*，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)

警提醒用戶注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無(wú)效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓

力下限或上*，系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)切斷正壓腔電源，并停止運(yùn)行。
6,從上述情況來(lái)看，正壓防爆型式的思路不同于其它防爆型式，在控制系統(tǒng)和保護(hù)氣體的壓力

、流量設(shè)計(jì)合理的情況下，正壓腔的尺寸設(shè)計(jì)靈活性較大，可生產(chǎn)較大體積的產(chǎn)品，且內(nèi)裝電

氣元件與設(shè)備可根據(jù)用戶要求安裝或由用戶自行安裝，大大增強(qiáng)了用戶使用的可擴(kuò)展性。