紅星低能耗強(qiáng)力破碎技術(shù)性能顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)激振裝置偏心力的確定，主要看能否及時(shí)的將物料擊碎。偏心力過小，擊碎物料所需次數(shù)過多，吃料速度變慢，且出料粒度會偏大；偏心力過大，激振裝置配置將增大，相應(yīng)的機(jī)體也增大，將大大的增加制造成本。因此，在選偏心力時(shí)，應(yīng)考慮能及時(shí)吃料便可，且在出料粒度能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)盡可能選用小些的偏心力，以降低成本。
    在一般的脆硬物料里，都含有一定數(shù)量的晶格缺陷，顎破機(jī)傳統(tǒng)的顎式破碎法，是強(qiáng)力的一次擠碎，如能量施在強(qiáng)度zui大的晶體柵上時(shí)，則將使用更多的能量進(jìn)行強(qiáng)力破碎，而有缺陷的地方當(dāng)力量達(dá)到時(shí)亦同時(shí)產(chǎn)生碎碎，導(dǎo)致能量消耗過多及粉料增加。而振動破碎，則是通過施加一定的力，來對物料進(jìn)行多次打擊，使物料沿晶格缺陷處逐漸碎開并被破碎，這樣，既降低了能量的消耗，又可減少粉料過多產(chǎn)生，還可降低機(jī)體的受力，延長機(jī)器壽命。以此機(jī)理為基礎(chǔ)，我們對振動顎式破碎機(jī)進(jìn)行了深入設(shè)計(jì)和研制。
    近幾年隨著用戶對細(xì)碎機(jī)性能提出的新要求，現(xiàn)有的傳統(tǒng)破碎方式已不能滿足需要。如：有用戶提出錳鐵合金的破碎，要求30-80mm的粒度，且粉料要少。過去用戶曾用過簡擺式顎破（傳統(tǒng)破碎方式），因粉料過多而又返回到用人工敲碎的方式。工效非常低。為開拓新的市場，我們進(jìn)行了多方資料查詢，發(fā)現(xiàn)振動破碎的機(jī)理，能較好的滿足這個(gè)要求。
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