防爆插座箱|BXS防爆檢修電源插座箱*-是由樂清威創(chuàng)防爆科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)；有防爆插座箱，防爆檢修電源插座箱，防爆插座箱廠家

1  范圍

    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BXX51系列防爆檢修動(dòng)力箱（以下簡(jiǎn)稱動(dòng)力箱）的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

    本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力箱的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。

    動(dòng)力箱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域，為ⅡB級(jí)T4組及以下場(chǎng)所，在交流50Hz，額定電壓至380V，分支回路額定電流至100A的電路中作為檢修電源不頻繁接通與分?jǐn)嘀?，且具有過載、短路保護(hù)功能。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB2828 逐臺(tái)檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

    GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求

    GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”

    GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

    GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

    GB/T14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  總則

    GB14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  低壓斷路器

3  防爆插座箱|BXS防爆檢修電源插座箱*產(chǎn)品分類

3.1  動(dòng)力箱分類

a）動(dòng)力箱按性能可分為：帶漏電保護(hù)和不帶漏電保護(hù)。

b）動(dòng)力箱按支路數(shù)可分為：2、3、4、5、6回路。

3.2  型號(hào)意義

    B X X 51—□ / □ □ □ □

                                      總開關(guān)電流

                                      K：總開關(guān)

                                      T：特殊要求（按用戶要求制造）

                                      支路電流

                                      支路數(shù)

                                      設(shè)計(jì)序號(hào)

                                      檢修

                                      動(dòng)力箱

                                      防爆

3.3  基本參數(shù)

3.3.1  動(dòng)力箱的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表  1

3.3.2  額定工作制

    a）八小時(shí)工作制；

    b）不間斷工作制；

    c）短時(shí)工作制；

    d）斷續(xù)周期工作制。

4  要求

4.1  動(dòng)力箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

    符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)力箱，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

    a） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m；

    b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；

    c） 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；

    d） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；

    e） 在無顯著搖動(dòng)和沖擊、振動(dòng)的地方；

    f） 在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；

    g） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；

    h） 污染等級(jí)為3級(jí)；

    i） 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。

4.3  結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  動(dòng)力箱的操作手柄必須操作靈活，動(dòng)作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。

4.3.2  動(dòng)力箱絕緣材料級(jí)別為Ⅱ級(jí)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小10㎜。

4.3.3  動(dòng)力箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。

4.3.4  動(dòng)力箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。

4.3.5  動(dòng)力箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。

4.3.6  動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”，內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB3836.1-2000第15章規(guī)定。

4.3.7  動(dòng)力箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT4”。

4.3.8  動(dòng)力箱隔爆接合面與外殼容積相對(duì)應(yīng)的zui小寬度和zui大間隙應(yīng)符合GB3836.2-2000中表3規(guī)定，接合面上的孔或螺孔應(yīng)符合GB3836.2-2000中5.2.6條規(guī)定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

4.3.9  動(dòng)力箱的隔爆接合面應(yīng)有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。

4.3.10  動(dòng)力箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

4.3.11  動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

4.4  性能要求

4.4.1  動(dòng)力箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4.4.2  動(dòng)力箱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。在一般條件下帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于10MΩ。

4.4.3  動(dòng)力箱外殼zui高表面溫度不超過130℃，接線端子溫升不超過70K。

4.4.4  動(dòng)力箱的外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.5  動(dòng)力箱的隔爆外殼精加工后，應(yīng)逐件水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1MPa，加壓時(shí)間10+2 0S，外殼無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的*變形，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

4.4.6  動(dòng)力箱的絕緣套管應(yīng)符合GB3836.1-2000中11條規(guī)定，并應(yīng)承受絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求。

4.4.7  動(dòng)力箱的密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。

4.4.8  動(dòng)力箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬(wàn)次，其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次，通電操作循環(huán)次數(shù)1500次，其操作頻率120/h。

4.4.9  動(dòng)力箱熱動(dòng)型脫扣器具有反時(shí)限特性，電磁脫扣器為瞬時(shí)動(dòng)作，特性見表2（配電用）。

表  2

4.4.10  動(dòng)力箱額定短路分?jǐn)嗄芰Σ坏陀?/span>25KA。

4.4.11  動(dòng)力箱電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.12  動(dòng)力箱電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封的zui小軸向尺寸應(yīng)符合GB3836.2-2000中12.4要求。

4.4.13  動(dòng)力箱的隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。

4.4.14  動(dòng)力箱的隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。

4.4.15  動(dòng)力箱外殼的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。

5  試驗(yàn)方法

5.1  動(dòng)力箱的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。絕緣電阻測(cè)量用1000V、0~1000MΩ兆歐表測(cè)量帶電端子與殼體之間。

5.2  動(dòng)力箱的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3條，溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3  動(dòng)力箱外殼沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.4  動(dòng)力箱隔爆外殼的水壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.5  動(dòng)力箱絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.5條規(guī)定進(jìn)行。

5.6  動(dòng)力箱的彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.7  動(dòng)力箱的不通電操作性能試驗(yàn)按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.8  動(dòng)力箱的通電操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.9  動(dòng)力箱的額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB14048.2-1994中8.1.3條、8.1.5條和8.1.6條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.10  動(dòng)力箱的引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中附錄D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.11  動(dòng)力箱的引入裝置的密封試驗(yàn)按GB3836.2-2000中附錄D2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.12  動(dòng)力箱隔爆外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.13  動(dòng)力箱隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.14  動(dòng)力箱外殼防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208的規(guī)定進(jìn)行。

6  檢驗(yàn)規(guī)則

6.1  檢驗(yàn)分類

    出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

6.2  出廠檢驗(yàn)

    出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。

6.2.1  常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

6.2.2  出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐臺(tái)檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I級(jí)，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。

6.2.3  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

    a）外觀檢查（4.3.1,4.3.4,4.3.5, 4.3.6, 4.3.7, 4.3.9, 4.3.10,4.3.11）；

    b）隔爆參數(shù)檢查（4.3.8）；

    c）隔爆外殼的水壓試驗(yàn)（4.4.5）；

    d）工頻耐壓試驗(yàn)及絕緣電阻測(cè)量（4.4.2）。

6.3  型式試驗(yàn)

    型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的動(dòng)力箱的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

    型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響動(dòng)力箱防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。

    型式試驗(yàn)項(xiàng)目：

1. 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
2. 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；
3. 外殼沖擊試驗(yàn)；
4. 絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)；
5. 彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；
6. 操作性能試驗(yàn)；
7. 額定短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)；
8. 引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)；
9. 引入裝置的密封試驗(yàn)；
10. 隔爆外殼耐壓試驗(yàn)；
11. 隔爆外殼內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；
12. 外殼防護(hù)能力試驗(yàn)。

7  標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

7.1  標(biāo)志

7.1.1  動(dòng)力箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有凸紋標(biāo)志ExdⅡBT4。

7.1.2  動(dòng)力箱的銘牌材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料，如青銅，黃銅或不銹鋼。

7.1.3  動(dòng)力箱的銘牌應(yīng)包括下列各項(xiàng)：

    a）制造廠名；

    b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱；

    c）額定工作電壓、支路額定電流；

    d）防爆標(biāo)志；

    e）防護(hù)等級(jí)；

    f）防爆合格證號(hào)；

    g）制造日期。

7.2  包裝

7.2.1  動(dòng)力箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

    a）檢驗(yàn)合格證；

    b）使用說明書；

    d）裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：

    a）制造廠名稱、地址、；

    b）產(chǎn)品型號(hào)及名稱；

    c）產(chǎn)品數(shù)量；

    d）包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重；

    e）收貨單位名稱和地址；

    f）“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。

7.3  運(yùn)輸及貯存

7.3.1  動(dòng)力箱在運(yùn)輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2  動(dòng)力箱應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。