適用材料:適于加工淬火鋼、不銹鋼、淬硬不銹鋼、鎳合金和鈦合金、鑄鐵、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等．
主要特性:細(xì)顆粒碳化鎢棒料韌性高，被覆TiAIN，耐磨性高，能對(duì)熱處理模具直接進(jìn)行粗加工到精加工．
減少換刀次數(shù)，提高機(jī)床效率，減少模具制作過程；建議加工NIHRC50以下之鋼鑄件，中低轉(zhuǎn)速。

適用材料:適于加工淬火鋼、不銹鋼、淬硬不銹鋼、鎳合金和鈦合金、鑄鐵、

玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等．

主要特性:細(xì)顆粒碳化鎢棒料韌性高，被覆TiAIN，耐磨性高，能對(duì)熱處理模

具直接進(jìn)行粗加工到精加工．

減少換刀次數(shù)，提高機(jī)床效率，減少模具制作過程；建議加工NIHRC50以下

之鋼鑄件，中低轉(zhuǎn)速。

刀具應(yīng)用常見問題<原因>解決方法
問題	原因	解決方法
銑刀斷損	進(jìn)給速度太快,轉(zhuǎn)速太慢	降低進(jìn)給速度,或提高加轉(zhuǎn)速
	切削余量太多	減少切削量
	刀具伸出太長,夾持部位太少	盡量減少伸出部分,保證夾持倍在4倍柄以上
	刃口磨損嚴(yán)重	換刀重磨,或降低切削速度
	夾具精度太差	更換夾具
	主軸或夾具松動(dòng)	調(diào)整主軸或夾具
	加工面復(fù)雜,列角太多	調(diào)整切削參數(shù),編程方式
	工件固定不穩(wěn)	改善工裝夾具,確保工件穩(wěn)固
	排屑不良,沾屑嚴(yán)重	重選刀具型號(hào),改變冷卻方式
刀刃容易崩裂	進(jìn)給速度太快,刃口太鋒利或刀尖角太尖	降低進(jìn)給速度用金鋼銼倒角,使刃口杶化
	夾頭精度太差或安裝不良	更換夾頭,或清理夾頭人的碎屑
	夾具剛性太差,把握力不夠	降低切削參數(shù)
	工件形狀復(fù)雜,死角太多	改低切削參數(shù)及編程方式
	工件安裝不穩(wěn)固	改善工裝夾具,確保工件穩(wěn)固
	切削方向不正確	一般采用順銑方式切削
	材料中有雜質(zhì)	注意材料及切削速度
刀刃容易磨損	回轉(zhuǎn)速度太快或進(jìn)給速度太慢	降低回轉(zhuǎn)數(shù)或提高進(jìn)給速度
	主軸或夾具精度不高	調(diào)整主軸精度或更換夾具
	排屑不佳,刀刃粘屑	選擇正確的刀具型號(hào),改善排屑方式
	工件材料不明,刀具型號(hào)選擇不正確	確定材質(zhì)近目錄選擇相應(yīng)型號(hào)刀具
	切削液選擇不正確	選擇正確的切削液
	切削方向不正確	選擇順銑方式
表面光潔度不佳	進(jìn)給速度太快或轉(zhuǎn)速太慢	降低進(jìn)給速度或提高轉(zhuǎn)速
	刀具磨損嚴(yán)重	更換刀具
	刀具研磨后精度不高	精加工*使用新刀具
	切削屑堆積太多	清除切削屑,改變冷卻方式
	切削液選擇不正確	選擇正確的切削液
	刀具振動(dòng)大	選擇高剛性,精度高,把握力強(qiáng)的夾具,盡量減少刀具伸出長度
	切削余量過多或過少	調(diào)整好切削你余量

刀具使用守則

操作時(shí)請使用符合安全規(guī)格的遮罩、眼鏡和鞋子。

請勿徒手觸摸切割邊緣。

請勿徒手觸摸切削材料，材料被切削后會(huì)產(chǎn)生高溫。

當(dāng)?shù)毒咦冣g時(shí)即不再使用。

如果聽到任何不正常的切削聲響時(shí)，請立即停止操作。

請勿改造刀具。請使用正確的刀具操作。

檢查刀具尺寸規(guī)格以確保選擇正確

批發(fā)說明

混批是指不限產(chǎn)品的種類和樣式，買家只要采購總價(jià)（或總量）達(dá)到或高于設(shè)置金額（或數(shù)量）即可享受批發(fā)價(jià)格。

 

廠家批發(fā)，歡迎經(jīng)銷商及同行合作?。?！