產(chǎn)品展示
Inconel600/UNS6600UNS6600合金鋼
【簡單介紹】
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件
【詳細(xì)說明】
Inconel600/UNS6600合金鋼
>> Inconel600 (UNS6600)
Inconel600 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件
Inconel600 相近牌號(hào):
GH600 (中國) NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816 NiCr15Fe(德國) NA14(英國)
Inconel600 化學(xué)成份:
合金 牌號(hào) | % | 鎳 Ni | 鈷 Co | 鉻 Cr | 鐵 Fe | 鈮 Nb | 鉭 Ta | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 硫 S | 磷 P | 銅 Cu | 鋁 Al | 鈦 Ti |
Inconel 600 | zui小 | | | 14 | 6.0 | | | | | | | | | | |
zui大 | 72 | 17 | 10.0 | 1.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.04 | 0.5 | 0.35 | 0.50 |
Inconel600 物理性能:
密度 g/cm3 | 熔點(diǎn) ℃ | 熱導(dǎo)率 λ/(W/m•℃) | 比熱容 J/kg•℃ | 彈性模量 GPa | 剪切模量 GPa | 電阻率 μΩ•m | 泊松比 | 線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 |
8.43 | 1370 1430 | 12.85(100℃) | 435 | 205 | 76 | 1.05 | 0.34 | 12.35(20~100℃) |
Inconel600 力學(xué)性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的zui小值)
熱處理方式 | 抗拉強(qiáng)度σb/MPa | 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 585 | 240 | 30 | ≥217 |
Inconel600 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn) | 棒材 | 鍛件 | 板(帶)材 | 絲材 | 管材 |
美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì) | ASTM B166 | ASTM B166 | ASTM B168 | ASTM B166 | ASTM B167 ASTM B163 ASTM B516 ASTM B517 |
美國航空航天材料技術(shù)規(guī)范 | AMS 5665 | AMS 5665 | AMS 5540 | AMS 5687 | AMS 5580 |
美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì) | ASME SB166 | ASME SB166 | ASTM SB168 | ASME SB166 | ASME SB167 ASTM SB163 ASTM SB516 ASTM SB517 |
Inconel600 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500℃*時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩(wěn)定的。
Inconel600工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金
2、標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面
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