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      不銹鋼精密鑄件的加工工藝：

     不銹鋼精密鑄件基本工藝所需的設備有:精密鑄造注蠟——注蠟機、冰水機、空調；浸液-漿斗、浮砂機、空調、脫蠟爐、除濕機、除水桶、立桶、機械臂、自動集中供蠟系統(tǒng)也可用于漿體浸液；

     金燒結爐、高頻爐、破碎機；后處理——切割機、磨床、噴砂機、清砂機、熱處理爐、沖床；維修-氣動磨床、氬弧焊機、磨床；質量保障——光譜儀，三維等等。不銹鋼精密鑄件這些工藝都是常見的，如果需要更*的，需要真空澆鑄爐或者真空熱處理爐或者X射線等等。

    不銹鋼精密鑄件鑄造中鑄鋼產量相對穩(wěn)定，鑄鋼的質量、品種和性能以及合金鋼和特殊鋼的比例不斷提高。利用各種精煉工藝和技術開發(fā)新型鑄鋼材料，可以提高材料的強度、韌性和特殊性能。

     精密鑄件的應用范圍越來越廣，加工工藝也越來越多，其中冷卻過程是的過程，有的還要經歷合金的固相轉變，在此過程中金屬的對比發(fā)生變化，比如碳鋼的體積從δ相變?yōu)棣孟啵�γ相變�(yōu)楣参鰰r體積增大。

     但如果不銹鋼精密鑄件各部位溫度相同，固相轉變時可能不會出現(xiàn)微應力，只有微應力。當相變溫度高于塑性-彈性轉變的臨界溫度時，合金在相變過程中處于塑性狀態(tài)。即使鑄件各部位有溫度，相變應力也很小，會逐漸降低甚至消失。

     如果鑄件的相變溫度低于臨界溫度，鑄件各部分溫差大，各部分相變時間不同，就會產生微觀相變應力，由于相變時間不同，相變應力可能會變成臨時應力或殘余應力。

     當不銹鋼精密鑄件薄壁部分發(fā)生固相轉變時，厚壁部分仍處于塑性狀態(tài)。在相變過程中，如果新相的比容大于舊相的比容，則薄壁部分膨脹，而厚壁部分塑性拉伸。結果，不銹鋼精密鑄件廠家在鑄件中僅出現(xiàn)小的拉伸應力，并隨著時間的延長而逐漸消失。在這種情況下，如果鑄件繼續(xù)冷卻，厚壁零件將經歷相變并增加其體積。由于已經處于彈性狀態(tài)，薄壁部分會被內層彈性拉伸，形成拉應力。然而，厚壁部分被外層彈性壓縮以形成壓縮應力。在這種情況下，殘余相變應力和殘余熱應力具有相反的符號，可以相互抵消。